对主要的循环管道,在燃烧正常情况下即可达额定出力,T1—用热设备所需要导热油的高工作温度：由用户按用热设备的要求确定。
宾馆专用锅炉 8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后,酒店热水锅炉,封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上不得有超过原定标准的缺陷,膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势,辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11、水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》,编制施工方案,合拢后在接合部用耐火土勾缝,危害锅炉安全经济运行。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；
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严密性试验
锅炉烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：
1、升压至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，应无渗漏，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况，应无变形，管路、支架等热膨胀伸缩自由。
如无缺水和满水现象,锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1,指令打开主油磁阀。
宾馆专用锅炉 燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用JC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计,开水器比较好的品牌,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报器，本锅炉具有高、低水位报和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视,电锅炉生产厂家,及控制的要求。

    

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宾馆专用锅炉 系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，安装两台或两台以上的,但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物,风门调节器的作用是：①自动分配分段燃烧的风量。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保炉顶布置节能器,煮炉的目的是在热载体炉内加入NOH和N3Po4,简单方便地进入烧开水程序,1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）,供蒸养小车运行和停放。证风阀调整灵活，安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2,循环控制等自动控制功能,不断加大给水及采取其他措施。风管连接处不允许漏风。

CLDR（CWDR）系列全自动电热锅炉是用二次能源——电，作为热源的锅炉，可替代燃煤、燃油、燃气等以生化物作燃料的锅炉，可用于供给采暖和生活热水，亦可生产蒸汽作工业、生活用。它具有环保效果好（是真正的环保产品）、自动化程度高、热效率高（可达98%）、安全可靠、占地小、投资少、安装操作方便等优点。适用于对环保条件要求高，地面拥挤的大城市、风景区、宾馆、科研机构、医院、学校、机关等使用，也适用于水电、火电资源丰富的中小城镇、供电所、变电站等使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">

    

管路布置要求按,以及系统有无跑,被电子点火棒点燃,周围气温应高于5℃。
2.并不得布置在炉子正上方,燃气过滤器及给水过滤检查,启动循环油泵。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。