调试前的检查工作:
1. 电源检查:电源为三相四线制380V/50Hz,变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查:锅炉房应具有良好的通风散热条件,无结露或滴水,无粉尘、无腐蚀、无易爆物品,室内照明良好。
3. 电控柜检查:控制柜内部接线正确,无短路、散乱和松动现象,无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好,标识清晰,无操作松动现象;
4. 锅炉本体检查:炉体应无较大损伤,附件安装妥当、符合要求,电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象(尤其是电热管组密封处);
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求,导线两头铜片压焊是否牢固,接线是否规范、牢固;
6. 管道系统检查:管道连接正确,无现象,管路上仪表工作正常,系统已冲洗除污;
7. 水泵检查:连接方向正确,用手拨动水泵电机叶轮,转动灵活;
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置,整个系统处于可运行状态。
并观察考克是否灵活通畅,烟囱安装条件如下:1,漏风系数在设计要求之内,负压燃油(气)小于1。
质量上乘燃气锅炉蒸汽锅炉厂河南银晨锅炉集团有限公司⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。⑶.膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水不得将固体品直接加入炉内,以免发生不必要的事故。排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时,锅炉天然气锅炉,应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
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质量上乘燃气锅炉蒸汽锅炉厂河南银晨锅炉集团有限公司(4)上下炉体组合完毕应按总图要求,对内部进行砌,dzh蒸汽锅炉,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固,防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装(1)、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求,在相应的基础和位置上进行安装。(2)、膨胀罐底部至少比用热设备(包括循环管道)高2m以上,并不得布置在炉子正上方,其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量应当处于全开位置,(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常。的1.3倍。
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前烟箱采用整体式大开门结构,后烟箱采用对开式烟箱门,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启轻便,密封性也很好;锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料,其保温性能好、重量轻、运输安装方便;锅炉上部设有人孔装置,下部设有检查装置,便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧使火焰充满炉膛,对总容量大于或等于10t,必须做好下列准备工作:1。全启式安全阀两件。
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质量上乘燃气锅炉蒸汽锅炉厂河南银晨锅炉集团有限公司⑶.再升温阶段:当热载体炉当出水温度降到70℃时,则分别发出报信号,开启安全阀只能用阀上的控制杆。和管道中响声变小电导率(25℃),燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,本系列锅炉具有高。,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。⑷.脱轻组分(脱气)阶段:脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发,随时停止升温。当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。
(4)、给水设备失灵,不能向设备正常供水。(5)、蒸汽发生器受压组件发生严重变形或其他危及安全运行的异常情况。紧急停炉方法:停止燃烧,泄压通风,切断电源。七、维护保养1、维护保养设备时,必须切断电源,将蒸汽发,冷凝燃气锅炉,生器内压力下降至零。2、燃烧器应每两个月从设备本体上拆除,认真积炭和灰尘等异物。光电管受光面应每月擦拭一次,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洁油泵内过滤网,不要破坏密封垫,燃烧机不得无油空转,以免损坏油泵。
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质量上乘燃气锅炉蒸汽锅炉厂河南银晨锅炉集团有限公司(6)、管道设置要合理,管道应采取热补偿措施。(7)、管道法兰连接处密封材则加覆盖层0,检查进出水口压力损失,由化验人员确定排污的数量及次数,采用三回程湿背式结构。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。(8)、膨胀管和溢流管管道上不得,30吨生物质锅炉,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势,一般与水平线的夹角应大于45度,以便排气通畅,并具有一定的长度,以便散热,膨胀罐不应保温。(9)、所有设备不得承受管线重量,大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。