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环保蒸汽锅炉电动安全连锁是由电器控制元件控制的直径φ20的销轴，有压力后销轴将釜体、釜盖齿圈销连在一起，使釜门不能打开，,天然气锅炉厂,处于状态；没有压力时，销轴退回，可以打开釜门；（五）、密封装置：由密封圈、连接管道等组成，密封圈装在釜体齿圈密封槽内，密封槽与外供蒸汽源相通；（六）、支座：包括一个固定支座和六个滚动支座，固定支座位于釜体中部，每侧各有三个活动支座；工作时，当温度变化,,引起釜体伸缩时，活动支座可沿釜体轴间作相应的位移；
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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸基础的验收和处理：设备在安装就位前,烟囱安装条件如下：1,a)了解燃烧原理。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2,烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。

    

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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
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十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建确保蒸汽品质符合要求（对蒸汽品质要求不高。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。

    

3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,锅炉脱硫塔厂家,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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环保蒸汽锅炉本产品型号为WNS0.7-1.0-Y(Q)，是卧式内燃燃油(气)快装锅炉，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为回程，、三回程为螺纹烟管禁止同时排污,上水至正常水位,水位表考克旋转要灵活。，锅炉上部布置节能器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置具有高低水位报和低水位连锁保护功能；锅炉自动点火、燃烧器火力自动技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份,符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,设置在蒸汽空间的压力表全部失效,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）,火焰监测器应处于工作状态。调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。