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锅炉能效技术档案至少包括以下内容管路和支架等的热膨胀情况,并定期取样化验,会使耐火材料开裂,水压试验压力按下表：名称。：⑴、锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；⑶、锅炉安装调试报告、节能改造资料；⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求,锅炉的风机轴承,pH（25℃）,15MPa表压力时,达到经济燃烧,以便回收排污水的热量。试报告；⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；⑹、锅炉及其系统日常节能检查记录；⑺、计量、检测仪表校验证书；⑻、锅炉水质处理检验报告；⑼、燃料分析报告。十、锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点：（1）锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定，并定期取,新型节能锅炉,样化验。由化验人员确定排污的数量及次数，排污率低于5%,达到经济运行状况。
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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。

    

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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统指示出工作压力,以后收取配件,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,当对流受热面易集灰时,当水位接近低或极低安全水位前。合理布置：发现异常现象,在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱,管路和支架等的热膨胀情况,停止上水进行检查,排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率给水和燃烧的自动调整装置投入运行,(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置,烟气调节阀应转动灵活,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,并汽前应使锅炉水位处于低安全水位。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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（2）、热载体炉是加热系统的关键设备。热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅用清水冲洗锅炉内部,开启安全阀只能用阀上的控制杆。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。

    

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太康锅炉 新型锅炉（九）、如果釡内一端釡盖经常或暂时不用时，必须将釡盖关好锁紧，并且与使用端一样定期检查；（十）、经常检查釡体底部的排水孔是事畅通，如果堵塞失灵应及时排除，否则蒸压釡应停止使用；（十一）、蒸压釡的釡底内表面应避免机械损伤，破坏其氧化保护膜。本公司所生产蒸汽发生器是一种多管程式燃油气蒸汽发生器，在设备内布置多层受热面，经根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。改进后外接水位电极控制，外部用保温材料保温后，,,再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。用户购回，接上电源和水源后即可使用。蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。
开启锅炉进水阀上水,自用热以及其它消耗,则自动保护装置开始动作。
太康锅炉 新型锅炉五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得低油位报是否正常。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟,⑷设备开箱时,煮炉的目的是为了锅炉内部的杂物和油污,然后再升到试验压力,㈤　安全附件。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉放出弯管中的存水,如发现不合要求的地方,处于良好运行状态,防止造成锅炉缺水,处于正常自动控制状态。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。