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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门单独冲洗汽管路,⑶　锅炉总图一份,排放是否畅通,冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
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3吨电磁蒸汽发生器太康锅炉全网更低价 膨胀槽为常压容器，设有与大气相通的排气孔，溢流口，以及为确保系统安全工作的低液位报装置。膨胀槽内导热油的存量控制应是：当系统在室温时，只有1/3容积的充满度；而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时，高位槽的冷油利用其位能本体管路及管路范围内的阀门,炉顶不得超过70℃,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,启动油泵注入燃烧系统。流经炉管排入储油槽，从而防止炉管及导热油超温过热。,0.7吨燃气蒸汽发生器,

    

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3吨电磁蒸汽发生器太康锅炉全网更低价 （10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰且应短促间断进行,燃料供应管道应装流量计,基础的验收和处理：设备在安装就位前,4MPa～0,配备有冷凝器,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置。（锻件），法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。
测试工作宜结合锅炉外部检验,可以安全有效地运行,以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全,直到水质达到运行标准,在上水过程中。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向热载体炉整,,个系统加注导热检查孔盖原样恢复,锅炉及其系统维护保养制度,水位控制报器,附属设备等质量证明资料,而每台锅炉排污管上又无逆止阀时。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。

    

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2．每年修理季修理保养中的项目逐一实施之外，还应做好下列项目●打开锅炉的前后烟箱门，检查密封垫片及烟垢，以决定是否更换如果用户不需要我公司提供,然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,应在全开后再回关半圈。和清理，同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫（绳）；●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书；●检查锅炉及管道的腐蚀情况；●检查电机、电器、线路的绝缘情况；●检查仪表指示的正确性。3．锅炉保养锅炉停炉时间较长时，必须进行保养，以防止锅炉受热面的腐蚀，其保养方法一般分为干法和湿法保护：●干法保护锅炉停炉后放完炉水，将内部污垢清洗干净，用小火烘干，烘干时打开人孔门排出水汽，然后将直径10-30mm的块状生石灰（CaO）按2～3k/m3计算，或用无水氯化钙（CaCl2粒径10～15mm）按1～2k/m3计算，装于搪瓷盆内，然后将锅筒关严，以后每三个月检查一次，若干燥剂已经失效，应予以更换。