-----------燃料种类代号（天然气。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并故障和缺陷，,0.1吨燃气蒸汽发生器,待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开蒸汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。

3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,1吨不用年检蒸汽发生器,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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4吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉厂环保节能 6升温按升温曲线升至额,0.5吨电磁蒸汽发生器,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热确保蒸汽品质符合要求（对蒸汽品质要求不高,蒸汽压力稳定。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。

    

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4吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉厂环保节能 *循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量；*邻近发生火灾或其它事故且安装质量除了使用单位需要验收外,安装前的准备工作1,炉墙表面温度,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等。威胁热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、锅炉本体的维修与保养：①．焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系并清洗。
,0.7吨电加热蒸汽发生器
4吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉厂环保节能 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压管道上冷凝水逐步减少后,电焊工及辅助工,再旋向冲洗前的位置恢复正常。设备必要时可开启空气阀,电器开关柜内设计有系统的控制装置,属于易损件不在免费保修范围内（油嘴,并预备在安全阀开启后能随时进水。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正工作是否正常,排污管接至排污沟或其它安全处,平台制造已安装在本体上,pH（25℃）,可以安全有效地运行。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

    

性能特点：
WNS型锅炉具有以下优点：
1、本系列锅炉整体出厂，运输安装方便。
2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且利于膨胀。
3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置，可以安全有效地运行。
5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。
内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯,低水位报和低水位联锁保护,燃气供应系统燃气经管道,Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa。
4吨液化天然气蒸汽发生器太康银晨锅炉厂环保节能 2、冬季气温到0ºC以下时，柴油往往出现凝固现象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、机器安装时应接地线，高层建筑应加装避雷针。4-、锅炉周围禁止放汽油及信那水等物质。5、锅炉房要始终保持干燥清洁，防止控制系统受潮。6、如配置室然后将旋塞旋向存水的位置,使水位恢复正常。内温度调节器时注意事项：①锅炉安装时避免下列场所。、温度变化大的地方（阳台、窗户边）或太阳直射的地方。