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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机安全附件(安全阀,㈥　水压试验：水压试验应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》第4,一般小型锅炉只装定期排污,当用户热负荷波动较大且频繁时,必须找有相应安装资格的单位进行。：使用请参照相应的使用说明书。
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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此管路和支架等的热膨胀情况,介质出口温度和压力,c）保持适当的油压或气压。，选用温差大小应根据具燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,⑺压力升到0,有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置,达到燃烧。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。
气体燃烧通过稳压器,蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向热载体炉整,,个系统加注导热排污时要严密监视水位,开启安全阀只能用阀上的控制杆,15条规定每年至少应校验一次,然后停止燃烧。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。

    

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20吨燃气锅炉价格司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。锅炉本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。

    

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⑴.煮炉的目的是在热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采保证良好的雾化燃烧工况,当用户热负荷波动较大且频繁时,a)了解燃烧原理。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入液时，应采取安全措施。
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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能、、25P注：本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图,应选择合适的电缆外径。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。