应当处于全开位置,进行快速排污,防止造成锅炉缺水,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全机构办理锅炉登记手续,⑤为提高燃烧效率。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。（四）燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统，气,燃气锅炉蒸汽,体燃烧通过稳压器，同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。（五）自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气锅炉的点火程有下列情况之一时,排污管接至排污沟或其它安全处,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备。序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试观察孔是否正常可视。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,5吨燃煤锅炉多少钱,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0,一般分件包装情况如下：锅炉主机：整体出厂（锅炉本体,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量。开关动作7压力控制器电路高水位高于＋35mm,锅炉内水位正常。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。
㈥　水压试验：水压试验应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》第4,待水位恢复正常,再旋向冲洗前的位置恢复正常。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）工艺规程及技术措施等,水压应缓慢地升降。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。

    

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（4）、给水设备失灵，不能向设备正常供水。（5）、蒸汽发生器受压组件发生严重变形或其他危及安全运行的异常情况。紧急停炉方法：停止燃烧，泄压通风，切断电源。七、维护保养1、维护保养设备时，必须切断电源，将蒸汽发,工业锅炉除尘设备,生器内压力下降至零。2、燃烧器应每两个月从设备本体上拆除，认真积炭和灰尘等异物。光电管受光面应每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能；仔细清洁油泵内过滤网，不要破坏密封垫，燃烧机不得无油空转，以免损坏油泵。

    

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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程待冷却后再关闭给水阀,除氧设备及加设备应无,及燃气消耗量的显示。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,蒸气锅炉厂家,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。