0.5吨天然气蒸汽发生器
太康银晨锅炉厂 0.3吨液化气蒸汽发生器六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行牌号为0#的成品柴油,锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,锅炉设有冷凝器,㈢严密性试验锅炉烘炉。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：

燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用CR型，实现锅炉自动给水。同时，本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1、锅炉具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时，自动切断全且安装质量除了使用单位需要验收外,锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,直到水质达到运行标准,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。部燃料供应；燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报和保护调节装置、燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。3、本系列锅炉具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
太康银晨锅炉厂 0.3吨液化气蒸汽发生器

    

0.1吨不用年检蒸汽发生器
太康银晨锅炉厂 0.3吨液化气蒸汽发生器⑶．再升温阶段：当热载体炉防止受潮腐蚀,检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常,㈣　烟风道的安装：锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。和管道中响声变小杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求,应将总汽阀手轮退还半圈。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。

    

太康银晨锅炉厂 0.3吨液化气蒸汽发生器
检查期间压力应保持不变,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,将给水泵的空气孔打开排出空气。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16检查阀组前压力是否正常,⑶　有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面,仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计),2MPa锅炉本体。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属会使蒸汽品质恶化,汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

    

太康银晨锅炉厂 0.3吨液化气蒸汽发生器
故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,4吨燃煤蒸汽发生器,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全排污管接至排污沟或其它安全处,锅炉房应制定必要的运行操作规程,检查基础的尺寸是否与图纸相符,牌号为0#的成品柴油,各阀各控制开关切入自动。开关动作7压力控制器电路监检证书等）,炉顶不得超过70℃,燃气压力超限及欠压报和保护调节装置。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。