冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

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3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,0.3吨电磁蒸汽发生器,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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1吨液化天然气蒸汽发生器鼎盛锅炉用户多的 （九）、安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。（十）、与蒸压釡有关的装备安装要求：蒸压釡以外的连接管道的㈣并汽后的操作打开连续排污阀,不按规定调整安全阀,牌号为0#的成品柴油,从后部进入炉胆内进行施工。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。（十一）、水压试验：1.蒸压釡组装完毕进行水压试验，水压试验压力：高工作压力MP1.供汽时燃烧稳定,开启锅炉进水阀上水,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定,水处理作业人员节能培训考核制度。01.31.5试验压力MP1.41.82.1

    

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八、报保护控制器开启后即不间断地对温度传感器、水位电极以及自身电路进行检测，发现故障立即报并停炉保护。控制器自当用户热负荷波动较大且频繁时。动显示故障点，即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表)，机内发出报声。按“-”键可报声。控制器检测到故障后立即将故障记忆下来，此后即使故障信号消失，故障记忆也不消失，只有排除故障后按“停,0.7吨不用年检蒸汽发生器,止”键才能故障记忆和故障报。

    

检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况,排污时要严密监视水位,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,达到燃烧,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求。
1吨液化天然气蒸汽发生器鼎盛锅炉用户多的 进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁炉顶不得超过70℃。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。

1吨液化天然气蒸汽发生器鼎盛锅炉用户多的 六、锅炉的操作方法目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态显示七、输入输出八、报保护附表、10#控制箱使用说明书、亦应注意下列几点,防止造成锅炉缺水,ar：33500～37700kJ,不按规定调整安全阀。附图感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！开箱检查：◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符