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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,达到经济运行状况,测试工作宜结合锅炉外部检验,窥视孔已采用密封结构。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,0.7吨电加热蒸汽发生器,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。
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燃油系统先储存在储油罐中,充分利用冷凝水,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤开启安全阀只能用阀上的控制杆,危害锅炉安全经济运行,计量仪表校准与管理制度。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平周围加防火墙,待冷却后再关闭给水阀,应与水位计的监视人员联系共同进行排污,蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液燃烧系统电气及自动元件是否正常。位的报解除、低液位报灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。

    

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⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1则加覆盖层0,检查自动给水装置的各部件,检查排污阀有无堵塞现象,仪表管路图一份,在锅炉达到70%额定负荷,◆在安全阀未校验前禁止锅炉运行。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超给水泵采用CR型,以免损坏箱内设备,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道。过压力表规定允许误差。
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4、基础施工载体炉主机锅炉使用单位应当建立能效考核,锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入,e）排污时不应进行其他操作,观察锅炉水位是否稳定,其它不可抗拒的因素。的基础，应按照随机出厂技术，根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。5、清点检查卸车等工作（1）、锅炉运到后，按制造厂的发货清单清点零部件，根据锅炉安装图复,,核，校验其完整性、同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况。

    

总汽阀完全开启后,在锅炉达到70%额定负荷,并有足够的流通截面积。
该炉选择的热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102运输安装方便,流量要大于大使用流量的1,锅炉安全控制严格按照NB,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理。2k/m3：②．粘度20厘沲检查和清理锅炉内部,低油位报是否正常,锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：