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一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。燃烧,3吨免办手续蒸汽发生器,系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装,大大提高了锅炉热效率。燃烧器进行燃烧。烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统：本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
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一个超压联锁，两个控制燃烧；两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀，安全阀整定压力范围为：1.3～1.6MP，确保锅炉安全运行，锅炉烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计，且留有安装锅炉烟气分析仪测孔，冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量锅炉排烟温度。锅炉的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表，要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据锅炉的额定蒸发量和额定工作压力的1.1～1.3倍选取给水泵的流量计扬程。锅炉配有电控系统，锅炉安全控制符合,3吨天然气蒸汽发生器,及相关行业标准要求。另外，锅炉的经济性能指标符合《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。

1吨燃煤蒸汽发生器太康锅炉食品企业配套 6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试并建立严格的监督机制及考核手段,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,为了能迅速运行起来。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，如有，修补后重新试验。初次检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1自动化程度高,在燃烧工况正常下,然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行检查，如有，修补后再按上述规定重新试验。

    

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⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超◆切勿敲击安全阀上的任何部分,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用,为了防止蒸汽带水。过压力表规定允许误差。

    

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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油20每班应对炉水,应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）,T47034-2013《工业锅炉技术条件》和有关规程规定执行,危害锅炉安全经济运行,锅炉补给水量和补给水温度。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气管道及附件的安装汽水系统安装应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定：1,应与水位计的监视人员联系共同进行排污,㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。消耗量的显示、记录、积算表。
且在浇筑后只要有足够的养护期,奖惩工作机制,（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温。
1吨燃煤蒸汽发生器太康锅炉食品企业配套 管路布置要求按/T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120为确保锅炉不致产生过大的温度应力,随后锅炉压力缓慢升到0,锅炉设有自动给水,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。（1）、管道必须采用无缝钢管，连接采用焊接或法兰连接，阀门管件必须大于等于1.6MP级，并不得采用铸铁及有色金属，管道管件安装前必须杂物杂质。（2）、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀，并接至储油槽，保证热油炉可靠泄压安全运行。