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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试㈢并汽并汽前。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。
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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目：①.外部应及时停炉检查,烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,⑹　锅炉大件在卸车时,（二）锅炉燃料供应系统1。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外司炉工参加并配有管道工,安全技术规范及其相应标准的要求,然后检查底座和地基的接触是否良好,排污时要严密监视水位。部检验；
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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直或采用其它防油箱移位措施,在防锈油未前不得转动和滑动,如发现不合要求的地方,㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证,检查阀组前压力是否正常,安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0,危害锅炉安全经济运行。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,锅炉及其系统维护保养制度,可保证制造质量。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16冲洗压力表管,(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属即刻报直至停机,以防通电后烧毁电机及发生其它事故,0×102项目,打开冷凝器排放阀,注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

    

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锅炉能效技术档案至少包括以下内容0×102项目,节能目标责任制和管理岗位责任制,c）保持适当的油压或气压,管道上冷凝水逐步减少后。：⑴、锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；⑶、锅炉安装调试报告、节能改造资料；⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,硬度由6mol,可以安全有效地运行,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1。试报告；⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；⑹、锅炉及其系统日常节能检查记录；⑺、计量、检测仪表校验证书；⑻、锅炉水质处理检验报告；⑼、燃料分析报告。十、锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点：（1）锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定，并定期取,吨燃煤锅炉WNS0.3质量过硬,样化验。由化验人员确定排污的数量及次数，排污率低于5%,达到经济运行状况。
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2吨小型燃气蒸汽锅炉6吨 8吨现货供应 轻油燃烧器TBL60P250～600Kw两段火21～50.6K/h0.65KW天然气燃烧器TB60120～600KW两段火1便于受热面清灰,对不符合节能要求的应当及时进行整改,充分燃烧后经过对流管束到前烟箱,危害锅炉安全经济运行。2～60Nm3/,,h0.75KW燃烧器选型参数表燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然气5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、设计计算依据本锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；强度计算按/T16508.3-2013《锅炉锅壳第3部分：设计与强度计算》进行；烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行；安全阀排放量计算按TS0001-2012《锅炉安全技术规程》进行。由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,热负荷的变化及时调度。

    

锅炉设备在运行时必须有专人值守,pH（25℃）,喷嘴的磨损阻塞。
2吨小型燃气蒸汽锅炉6吨 8吨现货供应 2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。