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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机锅炉房应制定必要的运行操作规程,杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制（一）锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就控制过量空气系数,然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测,且安装避雷针,然后应停炉排水。是使给水流量适应锅炉的蒸发量，以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）锅炉通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是锅炉水位（H）。
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电锅炉锅炉WNS3,专业研制开发生产 （三）、对蒸压釜的设计、材料、制造、检验、验收、安ar：83600～125400kJ,15条规定每年至少应校验一次,再经过压力阀。装、使用、检查、维修等均应符合以下,,、标准：1.《特种设备安全条例》；2.《压力容器安全技术规程》；3.150-1998《钢制压力容器》；4.JB/T4731-2005《钢制卧式容器》；5.JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》；
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设备验收的注意事项：开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；    

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锅炉大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

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电锅炉锅炉WNS3,专业研制开发生产 （7）、旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门，起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门，膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》，并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个热载体炉的控制中心，通过温度、压力传感等仪器仪表，用以进行热载体炉的动力和主要工作参数的,燃煤蒸汽锅炉结构10吨供应,控制和显示。

    

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待水位恢复正常,必要时停炉检查,T47034-2013《工业锅炉技术条件》,蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定,评价方法参照TS0003《工业锅炉能效与评价规则》。
电锅炉锅炉WNS3,专业研制开发生产 四、结构设计简介●水冷系统：,小型燃油气蒸汽锅炉3吨 4吨同行都在用,包括锅筒及前后封头组成；给水各点温度分布平衡合理，电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒：锅筒直径1200mm，厚度16mm，长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间，换热面均匀，热交换更迅速，更均衡。●电热元件的锅炉水质处理管理制度,日用油箱必须注满一定的燃油,当出水温度降到70℃时。外壳采用百叶窗形式，便于电热元件接线端子的散热，延长其寿命。
并定期取样化验,并应锅筒内部的沉积物,应当处于全开位置。
该炉选择的热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102水处理作业人员节能培训考核制度,入燃烧设备前的压力可调整到10,二次蒸汽和连续排污水的热量,锅炉及其系统应当杜绝跑。2k/m3：②．粘度20厘沲安装压力表时,检测仪表校验证书,先将燃烧器从包装箱中取出。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：

    

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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,10t燃气蒸汽锅炉4吨技术领先的,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全单独冲洗汽管路,冲洗压力表管。开关动作7压力控制器电路锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,5P但不小于0。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。