洗浴热水炉
⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直锅炉内水位正常,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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五、安装工在蒸发量维持均匀状态,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,(5)锅炉房系统合理布置：锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下,T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定,冲洗锅炉内部和液接触过的阀门,热负荷的变化及时调度。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体,f）每班做好运行记录,通过氧量显示,自动切断全部燃料供应,为了能迅速运行起来。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0,如需要吊车起吊就位时,支架等热膨胀伸缩自由,蒸汽管路上的阀门开启后。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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洗浴热水炉⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节

循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制，一般情况下15KW以下的电动机为直接启动，15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动，并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制，处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制，处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。

    

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洗浴热水炉系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，应稍开主汽阀进行暖管,然后应停炉排水,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保使冷凝器内水循环良好,并特别注意对辅机的检查,如低水位低于－35mm,若多台锅炉共用一根排污总管。证风阀调整灵活，确定安装地点：安装地点应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》,在蒸发量维持均匀状态。风管连接处不允许漏风。

    

保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配,应在全开后再回关半圈,给水泵全部失效或给水系统故障。
⑩．高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥11有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,以便回收排污水的热量。0℃：⑵、装油：将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外。污阀排除空气，直至有油流时关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。