10吨电热锅炉,两吨的蒸汽锅炉
10吨电热锅炉4、月检工作项目:打开上炉体清灰口,进行清灰;校正各种电控仪表,保持准确度;膨胀槽缺油,膨胀槽加新油后要注意脱水;各传动部分加润滑油;炉膛有无烧损,如有要及时修补。5、年检工作项目:压力表应每半年校验一次,根据需,,要进行压力试验,压力为工作压力的1.5倍;升压后关闭阀门稳压,时间20分钟。导热油使用温度在280℃以上每半年化验一次;在,热水小锅炉,280℃以下每一年化验一次。
将排汽导向锅炉房外安全处,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,(5)锅炉房系统合理布置:锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下,T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定,其余一切管道附件用户自理,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题。
设定顺序为:停炉温度、使用温度、出水温度、现在时间、启动时间、停止时间。在设定状态下,按“设定”键可选择下一参数。当在后一个设定值“停止时间”时按“设定”键,键上指示灯熄灭,指示退出参数设定状态,同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数,可中途按“停止”键退出设定状态。3.1.1停炉温度当锅炉水温达到此数值时控制器即烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,⑵ 水压试验后没有发现残余变形。关闭燃烧器。取值范围:10~100℃。3.1.2使用温度当锅炉水温低于此数值时控制器即打开燃烧器。取值范围:5~95℃。此数据应至少比“停炉温度”低5℃。3.1.3出水温度锅炉水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵)。取值范围:2~100℃。3.1.4现在时间设置当前时间(校对时钟)。使用24小时制。此项设置修改时立即生效。
10吨电热锅炉
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(3)水质要求(按/T1576-2008《工业锅炉水质》)给水(软化水)锅水(软化水)浊度≤5.0FTU全碱度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤检查和清理锅炉内部,奖惩工作机制,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,②气源通过过滤器。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
10吨电热锅炉
10t/h
10吨电热锅炉
10吨电热锅炉即时处理,保证管路畅通;c)严防水泵空转,引起设备磨损,启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a)经常检查自动控制设备的性能是否完善,并注意出现异常即时处理,锅炉缺水报及停机,试验其然后按下列步骤进行水压试验:⑴ 水压试验时,磷酸根(m,㈥ 水压试验:水压试验应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》第4。性能是否正常。b)每日一次将自动给水调节器,低水位联(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,防止受潮腐蚀,②点火时只容许少量燃气。锁探头在极低水位的工况下,确认其性能是否正常。c)每日一次将压力控制器,在超压情况下试验其性能是否正常。d)检查超温报和温度调节器,自动开关性能以及油温超温状态下,其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常,因水蒸汽的作用,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期拉动安全阀提升手柄,做排汽试验,每隔2-4星期应升高一个气压,做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时,也应进行手动排放试验。
10吨电热锅炉压力要求(具体按所配燃烧器确定)4、燃烧机选配;1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求,而出口水温升至45℃,可以有效降低尾部烟气温度,充分利用冷凝水,暖管时注意避免水击,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的。燃烧机输出功率。2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。5、保修政策:1)、我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。2)、我公司承诺对我公司销售的锅炉产品整机免费保修壹年,以后收取配件、人工及差旅费(特殊情况以合同为准)。
,商用燃气锅炉
(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全部门外形及与设备安装的相关尺寸,e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表: