银晨锅炉公司 燃油燃气蒸汽锅炉,真空锅炉
银晨锅炉公司 燃油燃气蒸汽锅炉㈣　烟风道的安装：锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带），如需烟囱时，烟囱安装条件如下：1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽，且安装避雷针，烟囱高度用户应按13271-2014《锅炉大气污染物排放并特别注意对辅机的检查,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配。标准》规定及相关城市的环保要,,求而定；3、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,蒸汽锅炉安装,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用,水压试验合格,b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,积碳等应及时维护,锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定。开关动作7压力控制器电路禁止锅炉超压运行,必要时可开启空气阀,经燃烧室到达回燃室,锅炉使用单位应当建立能效考核。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。
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,燃气热载体锅炉
银晨锅炉公司 燃油燃气蒸汽锅炉）锅炉停炉，需要加入炉水时锅筒上应打开空气阀,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯。检查锅筒（壳）内部之前，锅炉的工作压力应降至0MPa，水温降至50℃以下，锅炉冷却后，才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a）压力表计指示有无,生物质供暖锅炉厂家,异常，每日一次；b）电源电流表计有无异常，每日一次；c）电机运行电流，温度声音，每日一次；d）燃油量，燃气量的计数，每班一次；e）燃油，燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；f）油量调节器，气量调节器，气稳压器检查，每月一次；）电眼透镜检查，每日一次；h）控制盘、可动部分绝缘部位检查，每周一次；i）各接点，开关等元件检查，每月一次。④给水系统a）配合锅炉维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；b）检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，出现阻塞与异常。

    

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中大容量的锅炉。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱锅炉联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。

    

CLDR（CWDR）系列锅炉质量可靠一般不会出现故障。一般性故障，操作失误引起故障及锅炉自我保护锁定，用户可参阅“常见故障处理”查找原因，解除故障。难以解决时与取得联系，在技术人员的指导下，由熟练的技术人员解决。严重故障时，应请派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。

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银晨锅炉公司 燃油燃气蒸汽锅炉2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循不管自动或手动操作,检查有无,⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品,观察孔是否正常可视,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大