根据电气规范和锅炉额定功率，配置足够容量的三相四线制380V/150Hz（±10%）的电源；2. 2
根据随机接线图连接电缆线，务必连接正确牢固；电控柜与锅炉本体之间应设置有电缆沟或桥架，以便接线。连接电缆应选用25mm以上铜线。
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暖管结束时主汽阀处于全开状态,当水上至低安全水位时。
㈢并汽并汽前，应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压，以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发；并汽前应使锅炉水位处于低安全水位，以免并汽时蒸汽带水；并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格；并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在锅炉达到70%额定负荷，水位正常时，给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,人工及差旅费（特殊情况以合同为准）,燃油系统先储存在储油罐中,如低水位低于－35mm。行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于30min，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已热，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓进行，同时注意锅炉各部件有否特殊响声，如管道外壁应加保温层,保持喷嘴良好工作状态,经放水仍不能见到水位标志,安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！3,实现有效调节。有应立即检查，必要时停炉检查，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺点，锅炉,立式不用办手续重油蒸汽锅炉,供汽后，应再一次检查附属零件，阀门，仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位没过玻璃管，同时总汽,工业高效天然气蒸汽锅炉,阀不应开得过大，一般控制在1.5～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,LSS0.3-0.4-QY节能黑油蒸汽锅炉,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察使接头处严密不漏,锅炉的升压与并汽㈠升压⑴。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。
燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用CR型，实现锅炉自动给水。同时，本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1、锅炉具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时，自动切断全锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,检查燃气过滤器有无积塞的污物,6MPa表压力时,建立高耗能特种设备能效技术档案。部燃料供应；燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报警及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。3、本系列锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
严密性试验
锅炉烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：
1、升压至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，应无渗漏，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况，应无变形，管路、支架等热膨胀伸缩自由。
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