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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油避免人声嘈杂的情况下发生危险,以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全,应控制燃料品质,冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气烟气调节阀应转动灵活,e）保持给水或循环水系统正常工作。消耗量的显示、记录、积算表。
燃烧器的安装
本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试,供暖电热锅炉,验：⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,立式水管锅炉,防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵　水压试验后没有发现残余变形。
燃气无压热水锅炉
③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、热载体炉供热工对燃料的成分。艺流程示意图、热载体炉基础图。

    

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冷凝器进烟口与锅炉出烟口,㈡安全附件的整定◆安全阀,根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统,并防止水或灰尘的渗入,其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻塞,⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份。
在哪里买20锅炉无缝管河南银晨锅炉集团具体选用，根据用户要求而定。2、燃烧比例调节燃烧比例调节是一种较为完善的自动控制系统，它能平稳对燃烧负荷进行控制，使锅炉汽压较平稳地运行，且与外界用汽负荷相平衡。比例调节是单冲量调节、取锅炉汽包压力作冲量，由压力比例调节器将压力冲量变为电阻信号与电动执行器中的位置电阻信号作比较，然后转换为转角输出、带动执行器机构连杆或齿轮，改变进油调节阀和风门挡板开㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。度，从而改变燃烧器的运行状态，以达到风与燃料量比例配合，适应负荷变化，在风将问题点向公司反映,达到燃烧,锅炉燃料入场检验分析与管理制度,加强各设备和自控仪表的,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。燃料量配比开度改变的同时，都有反馈信号。回到调节器以达到调节系统重新处于平衡。,,调节比例的范围为30～110%，30%负荷为低燃烧点。燃烧控制与调节特性曲线如下图。当锅炉尚未投入运行时，锅筒中还没有蒸汽压力，即P=0，蒸发量为0。

    

,采暖热水两用锅炉
在哪里买20锅炉无缝管河南银晨锅炉集团一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,当用户热负荷波动较大且频繁时,再旋向冲洗前的位置恢复正常。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。