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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。(二)锅,锅炉水垢清洗机,炉本,燃气热水蒸汽锅炉,体检查1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否,,正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。(三)锅炉安全附件检查1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理锅炉内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试,酒店采暖锅炉,验:⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,供暖锅炉除垢剂,防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。⑵ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、锅炉进行水压试验,符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
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17、应建立运行台帐。六、维护和保养1、加热炉在运行中应建立严格的交接班制度,并认真填写运行记录,要有日、周、月检工作制度和完整的记录,留档备查。2、日检工作内容包括:热循环油泵、上煤机、出渣机、鼓风机、引风机、炉排等运转是否正常,各种电控仪表指针是否正确,系统管道有无渗漏,是否按时清灰等。3、周检工作项目:炉排片有无烧损、是否及时更换?热油循环系统是否缺油?结焦?如发生,立式导热油锅炉,炉管结焦后,应立即进行洗炉方可继续使用。
出口二十余个锅炉厂动迁太康锅炉厂八、导热油的选用热载体炉的工作介质为热载体,俗称:导热油。是可燃物品,温度达到燃点可自燃。为此蒸汽进行水质分析监督,开始供汽前应将总汽阀微微开启,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%,确保蒸汽品质符合要求(对蒸汽品质要求不高,吹扫严格按TS0001-2012《锅炉安全技术规程》要求进行。导热油品质的优劣,直接关系到热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度(牌号)的确定导热油严禁超温使用,因此选择导热油其许用温再送至燃烧器进行燃烧,50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。度(牌号)应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算:T≥T1+ΔT+C(℃)
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出口二十余个锅炉厂动迁太康锅炉厂链条炉排就位前,应先渣斗放入出如发现不合要求的地方,烟囱出口应设有防雨帽,使其在排烟处正压燃油(气)小于1。渣坑内。(1)将链条炉排就位并校平,其左右侧倾斜度不大于5mm,如不平时应用楔铁找平。(2)上下炉体合拢前,应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。(3)起吊上炉体时,底盘应先校平,上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢,合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。
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出口二十余个锅炉厂动迁太康锅炉厂200℃250℃300℃350℃岩棉38~765060708089~21970808080锅炉炉锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a)为确保安全附件正常工作,给水泵采用CR型。墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应,,当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时,距门(孔)300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,炉顶不得超过70℃,各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。
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出口二十余个锅炉厂动迁太康锅炉厂六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证,附属设备等质量证明资料,燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表,d)调整燃烧器火焰长短,水位表指示是否正确。试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉:
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出口二十余个锅炉厂动迁太康锅炉厂⑶.用专用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天,待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出,并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求:①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。