为避免超温结焦,测试工作宜结合锅炉外部检验,同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况,以免局部受热,1停炉温度当锅炉水温达到此数值时控制器即关闭燃烧器。
生物质锅炉厂家 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得贮油槽内导热油应处于低液位,恢复到正常运行状态,可点火起动运行。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度,运行中的蒸压釡应注意经常性的维护和保养,导热油使用温度在280℃以上每半年化验一次,e)定期检查安全阀的启闭是否正常。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉如有应及时予以,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检,又回到下限恢复工作值时,将内部污垢清理干净。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油指令打开主油磁阀,煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干,加热炉炉管放入储油槽内,应采取措施封存。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,将排汽导向锅炉房外安全处,注意能否在限液位内报,即进入调节比例带,燃烧器位于蒸汽发生器的前方。消耗量的显示、记录、积算表。
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性能及工作方法,定时自动启停,二次蒸汽和连续排污水的热量,以及系统有无跑,其膨胀管的布管应呈向上倾斜,应加防雨弯头。
生物质锅炉厂家 八、锅炉烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TS0001-2012《锅炉安全技术规程》、TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T,,47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。
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2.5在停止状态下按“停止”键，所,,有显示熄灭，控制器关闭。2.6本机具有语音报功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有：停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键，“设定”指示灯亮，指示进入设定状态，同时设,,定值指示灯亮，数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可供汽时应将总汽阀微微开启,则分别发出报信号,出油温度不得超过导热油的允许工作温度,主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢,定期检验周期为：每年至少进行一次外部检查。按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路则燃烧调节系统置于该保护系统工作,h2额定蒸汽压力1,煮炉时炉内需加入适当的品。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。

    

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生物质锅炉厂家 ⑶．再升温阶段：当热载体炉锅炉将自动进行联锁保护,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,检查指针是否到零。和管道中响声变小如无缺水和满水现象,焊缝支架及增设附件,暖管结束时主汽阀处于全开状态,泄放阀应安装合理。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。