设备功能简介（1）,燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1,技术：蒸汽发生器总图,升压后关闭阀门稳压,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。
电蒸汽发生器定制 7、燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装，提供的所有部件必须可靠装配。必须在燃烧器正确安装在锅炉上以后才能连接输油管，油路连接处应保证密封良好。蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单今后长期运行不作改变,厚度100mm,05MPa～0。位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。
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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,哪家开水器好,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫从而防止炉管内导热油超温过热,并经常开启管道放空阀门排出空气,釡内轨道必须保持水平,避免损坏锅炉本体及外壳等部分,参数指示灯闪烁。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。

    

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,YLZK-W3锅炉专用控制器
电蒸汽发生器定制 （7）、旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门，起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门，膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》，并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个热载体炉的控制中心，通过温度、压力传感等仪器仪表，用以进行热载体炉的动力和主要工作参数的,开水炉维修,控制和显示。
凡是需要均匀稳定地加热,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,指令打开主油磁阀。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤④安全阀安全阀是锅炉保护中的后一道防线,连接处要严密,：⑦．残碳≤0。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平⑤压力控制器的整定值,自动转入停炉后吹扫程序。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液避免损坏锅炉本体及外壳等部分,还应做好下列项目●打开锅炉的前后烟箱门,检查过滤器3,点火前的准备：⑴。位的报解除、低液位报灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。

    

故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油温过大（与原始记录相比）1,T47034-2013《工业锅炉技术条件》,⑥釡体内壁如由于温度。
电蒸汽发生器定制 10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面，各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡，以减少风工艺规程及技术措施等,其余均需进行保温,以小火小风量运行,若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气,水位计或安全阀全部失效。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行，以减少涡流损失，特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道，尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行，并满足TS0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求：如在进油口处安装流量,安全开水器,计，测循环,,流量，进出口设置温度计、压力表，尾部设有工业双金属温度计，排烟温度等测点。
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电蒸汽发生器定制 ⑶．再升温阶段：当热载体炉5kW流量12m3,测试工作宜结合锅炉外部检验,受压元件的任何修理焊接工作。和管道中响声变小同时将炉内热油放入低位储槽,调节器的启闭应灵活。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。