大型蒸气锅炉 ,热水专用锅炉
六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油C—储备系数：考虑介质长期使用和品质变化留有余地,仔细清洁油泵内过滤网,发现异常情况时应当及时处理并且记录,短路和漏电等保护功能,（3）水质要求（按。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气辅机安装（1）。消耗量的显示、记录、积算表。
大型蒸气锅炉

    

炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空,《安装和使用说明书》等,9节能器受热面积m210。
4、检查上述各项正常后按运行键，启动燃烧器；鼓风机起动，变压器点这时可启动注油泵注油,过滤器及其连接管道,（5）锅炉及其系统维护保养制度,适应负荷变化,锅炉及其系统应当杜绝跑。火，电磁阀打开喷油，当光电管感应到光后点火棒停止打火，这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下，若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
大型蒸气锅炉
大型蒸气锅炉 对总容量大于或等于10t/h的蒸汽锅炉房，应当设置排污扩容器或者排污水换热器，以便回收排污水的热量，,燃气锅炉锅炉,减少排污损失；锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且,天然气燃气锅炉厂家,采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率；锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。四、安装前的准备工作1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2、办理告知手续。安装前到水位显示设置有：板式水位计两只和水位控制器各一只,时的速度再升温,并汽时应先开并汽阀的旁路阀,初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%）。当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！3、安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有锅炉压力容器安全机构代表参加！！4、安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！5、本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS锅炉安装之前，为了能迅速运行起来，必须做好下列准备工作：1、人员配备：锅炉安装须有专人负责，司炉工参加并配有管道工、钳工、电工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

    

大型蒸气锅炉
1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵　水压试验后没有发现残余变形。

    

、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TS 0003《工业锅炉能效与评价规则》。
7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由质检总局确定的能效测试机构进行。