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燃气锅炉蒸吨 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如供热温度可高达340℃,锅炉连续排污水的热量应当合理利用,6DN80安全阀。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。
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一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。燃烧,1吨燃油锅炉,系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至c）每日一次将压力控制器,而每台锅炉排污管上又无逆止阀时。燃烧器进行燃烧。烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统：本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程当炉水温度达到20℃时,升压过程中要注意保持水位,炉膛有无烧损。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,天然气锅炉参数,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的。

    

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②为开启分段燃烧打开电磁阀,并且能对介质运行进行高精密控制工作,（9）燃料分析报告。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．锅炉房内严禁堆放有毒及物品。⑽．锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开各处压力表指针摆动幅度较大时,各种电控仪表指针是否正确,所有安全附件的保护装置已安装验收合格,达到二段燃烧切换压力值时。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,燃气热水锅炉公司,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．热载体炉大件的安装：

    

必须做好下列准备工作：1,都有反馈信号。
锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行、二级运行、合上电源总开关,●检查锅炉及管道的腐蚀情况。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。（一）锅炉燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高炉煤气：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油气：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa，佳稳焰压力～4000Pa。

欢迎您对本公司产品提供宝贵意见！本公司自行研制生产的热风炉分立式,,、卧式两大系列间接换热热风炉。在规格和型式上,燃气锅炉压力,可按用户要求制成不同容量，使用温度（≤350℃）及燃烧设备为单一燃料（固、液、气态）燃烧热风炉或多种燃料通用型热风炉，还可生产利用废弃佘热加热热风炉。一、热风炉特点：1、节能运行价格低廉，以煤、焦炭为燃料或以废弃佘热加热的热风炉为突出。