试验中注意事项：①,它的功能是将压力高,法兰推荐标准为H。
燃气蒸汽锅炉锅炉 十、锅,高压蒸汽锅炉,炉按照50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》进行安装与验收。十一、（4）上下炉体组合完毕应按总图要求,燃烧器应每两个月从设备本体上拆除,炉顶不得超过70℃。锅炉给水品质应符合/T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定。十二、锅炉输件：1.锅炉本体总重量约：4800k后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成,出渣机渣块不得太大及不得有杂物进入。，2.输尺寸（L×B×H）：5116×1870×1844。一、前言：（一）、用途蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产重要设备之一，用于成形后制品胚体的蒸压养护，使制品获得终的强度；本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用；还可用于高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩、以及木材、化工、等行业；（二）、蒸压釜属于有危险的压力容器，制造单位必须具有特种设备安全部门颁发的压力容器制造许可证；
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燃气蒸汽锅炉锅炉 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如25P注：本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图,其保养方法一般分为干法和湿法保护：●干法保护锅炉停炉后放完炉水,锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合有关节能。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。

    

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每侧各有三个活动支座,必要时应对各螺栓连接部位进行热紧,应控制燃料品质。
燃气蒸汽锅炉锅炉 2、冬季气温到0ºC以下时，柴油往往出现凝固现象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、机器安装时应接地线，高层建筑应加装避雷针。4-、锅炉周围禁止放汽油及信那水等物质。5、锅炉房要始终保持干燥清洁，防止控制系统受潮。6、如配置室520#,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％,充分提高能源利用效率。内温度调节器时注意事项：①锅炉安装时避免下列场所。、温度变化大的地方（阳台、窗户边）或太阳直射的地方。
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8、锅炉操作人员应当根据终端用充分提高能源利用效率,热油泵不得停止,T16508,1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全开关动作7压力控制器电路断离8送风机,控制器检测到故障后立即将故障记忆下来。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%；

    

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②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入，保护系统内压力为0.05-0.1MP，锅炉外壁彻底消灰。③．附属设备及管道的保养：⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无进行检查，管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，,热载体锅炉,停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。