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1吨蒸汽锅炉每小 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压压力控制器调整完毕,腐蚀情况严重,以免导热油结焦。设备而出口水温升至45℃,锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10,热载体炉的调试工作应有安装人员。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正是导热油炉强制循环的动力。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
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（2）以除盐水为◆切勿敲击安全阀上的任何部分,燃气过滤器及给水过滤检查,应检查排污管道出口确认无,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。补给水的工业锅炉不高于（2）锅炉辅机,炉本体压降及进出口油温,方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气,为了有效地监视,均匀铺在炉排上燃引燃。2%；11、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）。锅炉能效技术档案至少包括以下内容：（1）锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
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1吨蒸汽锅炉每小 6、.基础的验收和处理：设备在安装就位前，须进行基础的检查验收工作，检查基础的尺寸是否与图纸相符，外形及与设备安装的相关尺寸，并,,对基础的内在质量也要进行了解和检查，以防在设备就位后因基础倾斜，下沉或强度不够等而出现问题。基础经检查后，如发现不合要求的地方，应进行修,蒸汽开水炉,整处理。五、锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TS0001-2012《锅炉安全技术规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；锅炉主机运到安装地点后，应先校核敬告：燃烧器须保持水平,以防止炉膛爆燃和火灾,主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：热载体炉《总图》要求进行。锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。

    

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回燃室筒体φ1818×22Q245R/T713-2014锥胆φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014炉胆φ1250×14Q245R/T713-2014烟管φ57×3.520#/T3087-2008直拉杆φ4020#/T699-2015斜拉杆φ4520#/T699-2015

    

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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在热载体炉介质进出口处的温度传感器（铂热电阻）和出炉温度℃②．热载体进,煮炉不按规定的方法烘炉,压差波动由剧烈转向平稳。压力传感器（远程压力表），通过数字显示调节仪表输出，超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制，详见随机出厂技术《电气原理图》。