有机热载体炉俗称导热油锅炉，是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型高效热能设备。采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环，在将热能交换热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程。由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且供热温度可精确控管，因此取代蒸汽锅炉供热成为首选。同时该设备不需要水处理设备且无蒸汽锅炉的跑冒、滴、漏等热损失现象，是一种安全、高效、节能的供热设备。
有机热载体炉载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体），是一种新型热能转换设备。通常用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示。有机热载体炉有液相、气相之分。国内有机热载体炉多为液相（气相炉国内很少用）。
随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易 燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须给予高度重视。
电加热油炉运用方便，电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油锅炉工作原理：
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给一种或多种用热设备，经用热设备热能交换后，通过循环泵回到加热器，再吸收热量，反复不断的传递给用热设备，实现热量的
连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求
应用范围：
广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。
有机热载体炉功能特点：
1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级
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