DZL系列生物质蒸汽锅炉具有国内领先水平,与业内相同参数锅炉相比，具有结构轻巧紧凑、出力大、升压快、热能利用率高等特点。
      DZL系列生物质蒸汽锅炉应用范围：工业生产、食品加工、烘干、蒸煮、洗涤、开水、取暖、消毒、杀菌、镀金、制酒、制药、化工、针织、制衣等。
  
一、DZL系列生物质蒸汽锅炉结构简介 
  
      新型DZL系列生物质蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。热水锅炉水循环为上进上出自然循环加引射。炉膛左右侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉膛用隔烟墙隔开分成前面为燃烧室后面为燃烬室，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
 
      DZL系列生物质蒸汽锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射等技术，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足，生物质燃料适应性差等问题。
 
      燃烧过程 
 
      燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干留、着火、燃烬，炉渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外。炉拱采用人字形拱，改善着火条件，烟气在前、后拱间的喉部形成涡流与空气充分混合、燃烧，然后进入两翼烟道，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过铸铁省煤器（热水锅炉不设铸铁省煤器）除尘器，由引风机至烟囱排出。
 
 二、DZL系列生物质蒸汽锅炉特点:
 
 1、该生物质蒸汽锅炉炉型具有国内领先水平,与业内相同参数锅炉相比，具有结构轻巧紧凑、出力大、升压快、热能利用率高等特点：
 2、生物质蒸汽锅炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，引入锅筒侧下方铺在锅筒底部隔热整浇成型，组成炉顶受热面，避免了锅筒底部火焰高温辐射，成功解决了锅筒底部“鼓包”缺陷。
 3、生物质蒸汽锅炉两翼烟道布置，使烟气经由两翼烟道后顺畅的进入前烟箱，有效降低了高温区管板的烟气温度，防止了管板裂纹和爆管事故的发生。
 4、生物质蒸汽锅炉锅筒内采用单回程螺纹烟火管，导热效果好；具有烟管内自清烟尘扫能力，并经过合理的烟速设计，避免了烟管磨损和内部积灰。
 5、采用强辐射炉拱，根据不同燃料设计炉拱，使前拱与后拱相呼应，形成“α”火焰燃烧，易于点火，并提高了燃料的燃烬程度，解决了劣质煤的燃烧问题，使生物质燃料适应性更强。
 6、炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度，并减少了对后部受热面的磨损。
 7、生物质蒸汽锅炉炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆引风结构，调节灵活，布风均匀；采用推拉式闸板清灰装置，闸板由耐热铸铁精细加工，全面密封，有效防止燃烧变形和炉排漏风问题；采用大块炉排片，漏煤少，燃烧调节方便，可靠性强。
 8、生物质蒸汽锅炉结构轻巧紧凑，安装体积较小，缩短了安装周期，降低了锅炉房造价。
 
9、生物质蒸汽锅炉采用分流引射循环技术，受热面回路内介质流速高于国家标准要求。
  
三、 DZL系列生物质蒸汽锅炉优点
 
DZL系列生物质蒸汽锅炉的结构与老式炉型结构比较有如下特点：
 ⑴ 采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
 ⑵ 锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅壳下部鼓包。
 ⑶ 采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果、达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
 ⑷ 结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
 ⑸ 运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
 ⑹ 热水锅炉在水循环方面有了重大的改进。成功的采用了射流技术，采用喷射水将回水射入下降管，达到提高上升管循环流速的目的。
 ⑺ 采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
 ⑻ 锅炉的前烟箱、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
      DZL系列生物质蒸汽锅炉具有国内领先水平,与业内相同参数锅炉相比，具有结构轻巧紧凑、出力大、升压快、热能利用率高等特点。
      DZL系列生物质蒸汽锅炉应用范围：工业生产、食品加工、烘干、蒸煮、洗涤、开水、取暖、消毒、杀菌、镀金、制酒、制药、化工、针织、制衣等。
  
一、DZL系列生物质蒸汽锅炉结构简介 
  
      新型DZL系列生物质蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。热水锅炉水循环为上进上出自然循环加引射。炉膛左右侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉膛用隔烟墙隔开分成前面为燃烧室后面为燃烬室，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
 
      DZL系列生物质蒸汽锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射等技术，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足，生物质燃料适应性差等问题。
 
      燃烧过程 
 
      燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干留、着火、燃烬，炉渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外。炉拱采用人字形拱，改善着火条件，烟气在前、后拱间的喉部形成涡流与空气充分混合、燃烧，然后进入两翼烟道，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过铸铁省煤器（热水锅炉不设铸铁省煤器）除尘器，由引风机至烟囱排出。
 
 二、DZL系列生物质蒸汽锅炉特点:
 
 1、该生物质蒸汽锅炉炉型具有国内领先水平,与业内相同参数锅炉相比，具有结构轻巧紧凑、出力大、升压快、热能利用率高等特点：
 2、生物质蒸汽锅炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，引入锅筒侧下方铺在锅筒底部隔热整浇成型，组成炉顶受热面，避免了锅筒底部火焰高温辐射，成功解决了锅筒底部“鼓包”缺陷。
 3、生物质蒸汽锅炉两翼烟道布置，使烟气经由两翼烟道后顺畅的进入前烟箱，有效降低了高温区管板的烟气温度，防止了管板裂纹和爆管事故的发生。
 4、生物质蒸汽锅炉锅筒内采用单回程螺纹烟火管，导热效果好；具有烟管内自清烟尘扫能力，并经过合理的烟速设计，避免了烟管磨损和内部积灰。
 5、采用强辐射炉拱，根据不同燃料设计炉拱，使前拱与后拱相呼应，形成“α”火焰燃烧，易于点火，并提高了燃料的燃烬程度，解决了劣质煤的燃烧问题，使生物质燃料适应性更强。
 6、炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度，并减少了对后部受热面的磨损。
 7、生物质蒸汽锅炉炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆引风结构，调节灵活，布风均匀；采用推拉式闸板清灰装置，闸板由耐热铸铁精细加工，全面密封，有效防止燃烧变形和炉排漏风问题；采用大块炉排片，漏煤少，燃烧调节方便，可靠性强。
 8、生物质蒸汽锅炉结构轻巧紧凑，安装体积较小，缩短了安装周期，降低了锅炉房造价。
 
9、生物质蒸汽锅炉采用分流引射循环技术，受热面回路内介质流速高于国家标准要求。
  
三、 DZL系列生物质蒸汽锅炉优点
 
DZL系列生物质蒸汽锅炉的结构与老式炉型结构比较有如下特点：
 ⑴ 采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
 ⑵ 锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅壳下部鼓包。
 ⑶ 采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果、达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
 ⑷ 结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
 ⑸ 运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
 ⑹ 热水锅炉在水循环方面有了重大的改进。成功的采用了射流技术，采用喷射水将回水射入下降管，达到提高上升管循环流速的目的。
 ⑺ 采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
 ⑻ 锅炉的前烟箱、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。