锅炉在使用过程中是产生一些磨损，还有一些腐蚀，简单了解锅炉腐蚀的原因
锅炉在停炉时间腐蚀的原因：
第一、水侧腐蚀包括：
1.溶解氧腐蚀：在汽水系统中，最易发生的金属腐蚀是钢材受到水中溶解氧的腐蚀。防腐蚀的方法：对锅炉水有效除氧，提高水流的流速，避免氧气在个别区域积聚，使氧气与金属壁面均匀接触，形成较均匀的腐蚀等。
2.游离二氧化碳腐蚀：水中的酸性物质而引起的氢去极化腐蚀。防腐蚀方法：在锅炉给水中尽量去除CO2及碳水化合物。
3.沉积物下腐蚀：当锅炉你金属表面附着水垢或水渣时，在其下面就会发生严重的腐蚀，称为沉淀物腐蚀。防腐蚀方法：把锅炉内的水pH值保持在9~11之间，锅炉金属表面的保护膜是稳定的，就不会发生腐蚀。
4.汽水腐蚀：是由于金属铁被水蒸气氧化而发生的一种化学腐蚀。防止方法：消沉倾斜角度较小的蒸发段，确保水循环正常，对于过热温度较高的过热器，应采用耐热、耐腐蚀性能较好的合金钢管等。
第二、烟气侧腐蚀
1.灰质腐蚀：过热器和再热器等高温炉管常见的腐蚀形式。防止方法：从控制炉管温度，跳过凝结物熔点，控制延期中氧含量、炉管表面处理和选出方面控制。
2.露点腐蚀：由燃烧生成SO2气体，与烟气中的舒服结合，而产生的硫酸，在处于露点以下的金属表面凝结并腐蚀金属。防止方法：减少燃烧中的硫产生。
3.应力腐蚀：指金属在特定腐蚀介质和一定水平拉应力的同时作用下发生的脆性开裂。
锅炉处于非常特殊的运行环境，温度、压力以及腐蚀性介质使其具备产生多种腐蚀的条件，只有充分认识产生这些腐蚀的原因，才能采取有效的预防措施，使锅炉避免遭腐蚀破坏。
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