锅炉化学清洗中的安全及防护
返回列表 来源：银晨锅炉 发布日期：2016-03-27 18:14
水垢会严重影响锅炉的传热效果,降低其使用效率;还会使炉管局部过热,降低材料强度,加速炉管腐蚀,导致爆管事故。因此,对锅炉水垢进行定期化学清洗,是节能和安全的一项重要工作。锅炉的化学清洗不同于设备的一般性维护,必须考虑安全及防护的问题,预先作好相应的工作,以避免任何事故的发生。
1 作好锅炉化学清洗前的准备工作
对锅炉进行化学清洗,应充分作好清洗前的准备工作。首先要成立一个清洗工作组,这个工作组应有锅炉操作、设备维修、化学工艺、检验试验、环境保护及工厂安全等方面的专业人员参与。清洗过程中涉及危害性很大的化学清洗剂,而且要将其加热至一定温度,使其在炉内循环,因此安全是一个特别需重视的问题。在清洗操作之前,应对所有参与清洗的人员进行安全培训,让他们充分了解清洗剂的化学性质、可能对人体产生的伤害,以及预防和防护措施。防止清洗剂的渗漏,是安全工作中的一项重要内容,要使现场人员及时分辨出清洗剂的气味,将一些异常情况及时地反映给有关人员。
2 化学清洗剂的危害及使用注意事项
化学清洗剂的选择,主要取决于水垢的组成,但同时还要考虑锅炉的材质、型式、安全及环保要求等。目前所用的清洗剂种类较多,但大多数采用酸洗的方法。在清洗过程中,要用到酸、碱、钝化剂和缓蚀剂。这些试剂都对人体有着直接或间接的毒害作用。下面将常用的几种化学清洗剂的危害及使用注意事项作简要介绍。
2.1 盐酸是锅炉清洗过程中常用的清洗试剂,其主要作用是溶解锅垢。盐酸对上呼吸道有强烈的刺激作用,同时还具有一定的腐蚀性。处理浓盐酸时应带口罩和橡皮手套,避免和皮肤接触或溅入眼内。当浓盐酸接触皮肤时,立即用大量流动清水冲洗,万一溅入眼内,必须立刻用大量清水或生理盐水彻底冲洗,严重者要及时送医院救治。
2.2 氢氧化钠是常用的碱性清洗试剂。氢氧化钠能够溶解蛋白质而形成碱性蛋白化合物,对人体组织具有强烈腐蚀作用,皮肤接触引起烧伤。碱溶液的浓度越大、温度越高,则烧伤能力越强。即使是极少量的氢氧化钠进入眼内也是危险的。氢氧化钠眼灼伤严重时能造成永久性失明。皮肤和眼睛接触氢氧化钠,应立即用大量清水彻底冲洗。
2.3 亚硝酸钠常用作清洗过程中的钝化剂。亚硝酸钠误食一定量可引起高铁血红蛋白血症,血管扩展,脉搏加快,血压降低。在使用过程中,要遵守操作规程,严禁不作任何处理就直接排放。不允许其废液同酸液接触,否则放出氮氧化物会严重污染环境。
2.4 锅炉化学清洗过程中的缓蚀剂根据所选用的品种不同,其毒性差别很悬殊。应根据具体情况制定出相应的安全措施。例如,使用02缓蚀剂时,由于苯胺和甲醛都是有毒物质,必须制定极严格的操作规程和废液处理措施,以使对操作人员和环境的危害最少。
3 化学清洗中的安全与防护措施
3.1 在化学清洗前,必须对锅炉进行严格的检查,如果发现锅炉换热管有严重的局部腐蚀(小孔腐蚀等)和任何形式的裂开、鼓泡,都必须将这些部位进行更换,然后才能进行清洗。
3.2 化学清洗系统的最高部位应安装排气出口,以防止因缓蚀剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气的危害。同时最高部位换气后,可保证整个清洗系统充满清洗介质,不留死角。
3.3 清洗现场必须照明充足,道路通畅。需将动力电源和照明电源分开,并将电源控制板设置在远离清洗系统、且便于操作的位置。
3.4 准备必要的急救药品和劳保用品。
3.5 操作时必须统一指挥,分工负责。所有重要部位如酸泵、阀门、加药点都要设置专人值班。
3.6 化学清洗现场不得动用明火(如电焊、抽烟、火炉等),以防火灾及其它事故的发生。
3.7 清洗现场必须设置专门的休息室。不许在酸洗系统旁边睡觉和休息。
3.8 必须严格遵守操作规程,不得图省事而任意改变操作规程。特别是严禁用人工抱住酸瓶直接往锅炉中加酸,这样会因酸液随气体(二氧化碳)的大量产生而溅出,造成人身伤害事故。
4 化学清洗过程中的废液处理及排放废液排放
必须按照国家规定的废液排放标准执行,对超过排放标准的碱洗液、酸洗液和钝化液应当先作相应的后处理,达到国家规
定的排放标准之后方可排放。对于中小型锅炉的化学清洗,后处理方法常是稀释和中和法。当选用具有特殊毒性的清洗剂、缓蚀剂或钝化剂时,必须作特殊的后处理,废液才能排放。稀释法主要适用于浓度不高的一般酸碱清洗液。对于浓度较高的酸、碱清洗液的排放,应当先作适当的中和,然后再稀释排放。必须注意,并不是所有的酸、碱溶液都能采用一般的中和法进行处理。如氢氟酸排放液的后处理,不仅要考虑排放液的pH值达到标准,还必须考虑氟离子的浓度不能大于国家规定的排放标准。因此,对于氢氟酸废液的处理只能采用石灰中和法,既能提高排放液的pH值到6～9,还可降低游离F-离子的浓度到10mg/L以下。石灰用量一般不低于纯氢氟酸的2倍。在中小型锅炉的清洗工艺中,钝化液一般采用磷酸三钠溶液,钝化后废液的处理可采用中和法。如果采用亚硝酸钠钝化,那么,钝化液必须经过特殊化学处理措施,以保证亚硝酸钠残余浓度符合排放要求。亚硝酸钠的处理尚没有成熟定型的方法。在酸性介质中用尿素分解使其生成氮气是目前比较好的方法,反应方程式为:
2NaNO2+CO(NH2)2+2HCl=3H2O+CO2+2NaCl+2N2
控制pH值是完成上述反应的关键,必须经过充分的小型实验,并使操作人员熟练掌握好工艺条件后,才能够进行工业性的化学
处理。中小型锅炉的钝化,最好采用磷酸盐,只有在特殊要求时,才选用亚硝酸盐。总之,对锅炉来说,化学清洗是具有重要节能和安全意义的维护措施,工厂应作好清洗准备,与清洗公司密切配合,采取切实可行的安全防护措施,用适当的方法处理酸洗废液。清洗操作完成后,要对锅炉进行全面的检查,对清洗作出详细的书面总结,才能安全无误地作好这一工作。
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