（一）正常停炉

锅炉正常停炉时，应先降低锅炉运行负荷（半负荷）后，再按下停炉按钮，锅炉则按程序自动停止运行，然后起动水泵进水至高水位，待锅炉压力降低到0.04MPa时,冲洗水位表，最后关闭主汽阀（当并炉运行时，停后应立即关闭主汽阀，电控柜断开电源开关）。

（二）紧急停炉

所谓紧急停炉，是指在锅炉运行过程发生危及锅炉安全的事故时，采取的停炉方式。

1、 需要紧急停炉的情况

通常情况下，当锅炉遇到下列情况之一时，应紧急停炉：

①锅炉气压超过允许工作压力，采取减弱措施后，压力仍继续上升；

②锅炉水位低于水位计最低可见边缘；

③不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

④锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

⑤给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

⑥水位计或安全阀全部失效；

⑦设置在蒸汽空间的压力表全部失效；

⑧锅炉受压元件损坏且危及远行人员安全；

⑨其他异常情况危及锅炉运行。

2、紧急停炉的操作方法:

①立即断电；

②将锅炉与蒸汽母管完全隔断，打开安全阀排汽降压；

③因缺水事故停炉，严禁向锅炉内进水，并且不得排汽降压；如无缺水现象，可采用进水排污交替方法降温降压，要保持水位；

④对满水事故应立即停止给水，开排污阀放水，同时开主汽管和分气缸上的疏水阀，防止汽大量带水，产生水冲击。

 

锅炉保养与维护

（一）锅炉保养

1、锅炉的停炉保养

锅炉在停炉期间，受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。水膜中的氧气和铁起化学作用生成铁锈，使锅炉遭受腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后，铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积，并且氧化铁皮不断剥落直至渗露，以致缩短锅炉使用年限，甚至严重时发生爆炸事故。

锅炉停炉保养工作就是设法减少锅水中的空气和防止外界漏入氧气，或者设法减少氧气与锅炉受压元件接触，从而使锅炉受压元件避免腐蚀或减轻腐蚀。

（1）、停用锅炉的保养

方法有热法保养、湿法保养、干法保养。热法保养适用于热备用停炉；湿法保养适用于短期停用的小型锅炉；干法适用于长期停用的任何类型锅炉。当前以湿法和干法保养应用最广泛。

①、热法保养

保持锅炉有一定的压力，一般为0.05~0.1Pa，可阻止外界空气进入锅内；同时，锅水温度保持在100℃以上使水没有含氧的条件。为保持锅水的温度，可利用其他锅炉的蒸汽来加热锅水，当没有蒸汽来源时，可定时给锅炉点火加热。

此法适用于热备用锅炉或停炉不超过一周的短期停用锅炉。

②、湿法保养

湿法保养是向锅水中添加氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na₂CO₃)或磷酸三钠(Na₃PO₄﹒12H₂O)等碱性保护液，以抑制水中的溶解氧对锅炉金属的腐蚀。也可使用是上述三种碱类与亚硫酸钠配制的混合防腐液，其中原剂亚硫酸钠(Na₂SO₃)能夺取锅水中残余的氧，以保护锅炉不致腐蚀。     

锅炉在清除水垢后，关闭所在阀门和门孔，并与其他运行的锅炉完全隔离。将大部分防腐碱液混合在软水中注入锅内至最低安全水位，然后通电启动加热设备升温直至锅内升压到0.05MPa以排除锅水中的气体，再将剩余的防腐碱液与软水混合手动强制给水将锅炉本体灌满，然后关闭给水阀。在保养期间所有门孔不得有任何渗漏以防止空气漏入锅内。

碱性防腐液的配制方法，每吨软化水中加入氢氧化钠5~6kg，或磷酸三钠10~12kg，也可在每吨软化水中加入氢氧化钠2kg、磷酸三钠0.5kg和亚硫酸钠0.25kg。以上药物应用热水溶化成溶液后随给水一起注入锅内。

此法适用于较长时间停用的锅炉(包括热水锅炉)，但在北方地区不宜于冬季使用。

③、干法保养（此法使用于有头孔或人孔的锅炉）

锅炉在清除水垢后短时间手动启动加热设备使受热面干燥，然后将干燥剂放置在锅筒内。干燥剂应放在敞口容器(木槽、搪瓷盘等)内，并关严锅炉本体上所有门孔。

放入干燥剂半月后，应打开锅筒的门孔，检查干燥剂是否失效，如果已失效应更换新的干燥剂，以后每隔1~2月检查一次。

    干燥剂的用量按锅内容积计算，一般用生石灰(CaO)时，为2~3kg/m3用工业无水氯化钙(CaCL₂)时，为1~2kg/ m3。

失效的氯化钙，可加热到105~110℃烘干后再用。

干法保养操作简单，且费用很低，因此适于任何类型的锅炉作长期停炉保养。

2、运行中锅炉的保养

运行中锅炉的保养除锅炉要增加除氧设备对给水进行除氧外，还要注意以下方面进行：

经常从锅炉和系统网路排气阀排除气体，防止腐蚀同时防止形成气塞影响运行。

向锅水中投加缄性药液保持有一定缄度使腐蚀钝化，降低及阻止继续腐蚀。

（二）、维护

为了保证锅炉能安全高效的运行，延长锅炉的使用寿命，建议您能按以下要求定期对锅炉进行维护及保养。

 1、一般锅炉初运行三个月后进行一次一级维护保养，一级保养是指锅炉运行时不停炉进行局部的、预防性的检修，以锅炉运行人员为主，维修人员为辅，具体项目下表：

 

序号	检查部位	检查内容及要求
1	压力表	检查三通旋塞及存水弯管管接头，消除泄漏，保证存水弯管畅通 转动三通旋塞，压力表指针应能恢复到零
2	安全阀	检查安全阀应无泄漏、铅封应无损坏，排气管应畅通
3	管路及阀件	清洁及补漆其外表面，修理保温层， 检修管路、阀件的漏水和漏气现象，调换填料、垫片
4	锅炉本体	检查锅炉外表面应无严重变形 检查人孔、手孔，清除泄漏，换水清洗
5	辅助设备	检查给水、循环水泵及水处理设备等 清洗水泵入口滤网及油气过滤网。
6	温度计、水位表	检查温度计、水位表应清淅可见，水位表连接阀门开关灵活
7	自动控制装置	检查电路、控制器、调节阀、操作系统及电器仪表、线路是否松动 检查点火程序及联锁报警保护装置的可靠性

 

2、锅炉运行每一年后进行一次二级维护，二级维护是指有计划地安排停炉，对设备进行全面的、恢复性的检修或更换零部件的保养工作，以维修人员为主，锅炉运行人员为辅，具体项目见下表：

 

序号	检查部位	检查内容及要求
1	压力表	校检压力表，拆检存水弯管及三通旋塞，外表面除锈、油漆
2	安全阀	拆修、整定安全阀，更换损坏件并补漆，校检铅封
3	管路及阀件	修理、更换损坏件及阀件，并进行补漆、保温
4	锅炉本体	清除受热面表面积灰，清除受热面内表面水污物 检查对流管变形情况，更换坏管，进行积炭的清理 检修锅炉焊缝及胀接处，修补锅壳、炉胆的损伤 打开前后烟箱门，检查密封垫片及烟垢 ，决定是否更换和清理 同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫（绳）
5	辅助设备	检修给水、循环水泵及水处理等设备
6	燃烧装置	检修或更换烧坏的喷嘴及其它零件，检修或更换烧坏的风帽、调风装置 检修油、气管路，消除漏油、漏气及堵塞 检修油、气喷燃器、过滤器
7	温度计、水位表	检查及更换温度计；水位表连接阀门开关灵活
8	自动控制装置	检查电路、控制器、调节阀、操作系统及电机、电器仪表、线路是否松动 检查点火程序及联锁报警保护装置的可靠性等