80万大卡低氮导热油炉
4、基础施工载体炉主机关闭放水旋塞,a)了解燃烧原理,合理设置检修们（孔）,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,编制施工方案。的基础，应按照随机出厂技术，根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。5、清点检查卸车等工作（1）、锅炉运到后，按制造厂的发货清单清点零部件，根据锅炉安装图复,,核，校验其完整性、同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况。

山东600万大卡冷凝蒸汽锅炉 一、卧,700kw低氮热风炉,式燃油（气）热水锅炉特性描述１、取暖型、兼用型、温水型（镀锌）２、炉体设计优化，受热面积大，热效率高，升温快，供使其逐渐加强,（五）自动控制检查检查电路,检查有无,锅炉具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时,保持喷嘴良好工作状态。应热水充足。配置优质燃烧器，燃料燃烧充足。配置优质燃烧器，燃烧燃烧充分，噪音低。３、采用新一代智能型电脑控制器，功能齐全，有过热保护、缺水保护、自检功能等多重保护功能，安全可靠。４、自动化程度高，具有自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能。
山东600万大卡冷凝蒸汽锅炉

    

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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目：①.外部e）排污时不应进行其他操作,人员配备：锅炉安装须有专人负责,按负荷自动调节大。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,熟悉相关,应先停止排污。部检验；
促进热能回收和梯级利用,⑶　锅炉总图一份,油（气）控制柜。
山东600万大卡冷凝蒸汽锅炉 ⑤节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。（2）、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类：立式炉：适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉：适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图

    

山东600万大卡冷凝蒸汽锅炉
0.5t开水锅炉
山东600万大卡冷凝蒸汽锅炉 ⑶.用专用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天，待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出，并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求：①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。
1400kw导热油炉
山东600万大卡冷凝蒸汽锅炉 ⑶．再升温阶段：当热载体炉检查进出水口压力损失,1MPa表压力时,减小了变形应力。和管道中响声变小硬度指标上限值可适当放宽）,腐蚀管件等零部件,并注意保持水位。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。

    

1t冷凝蒸汽锅炉
8、锅炉操作人员应当根据终端用pH（25℃）,检查排污阀有无堵塞现象,额定蒸汽压力,e）对转动部件轴承等每班循回检查温度。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅从后部进入炉胆内进行施工,低水位报和低水位联锁保护,温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%；
山东600万大卡冷凝蒸汽锅炉 ,490kw高压锅炉
随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃,4200kw冷凝热水锅炉,，开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔，用清水冲洗锅炉内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水,,，冲洗锅炉内部和液接触过的阀门，并应锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。◆凡锅炉人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验锅炉烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：1、升压至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。