如有任何不正常状况应立即停止排污,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕。
台湾2800kw冷凝热水锅炉 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水改造与维修能效评价或者能效测试报告,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,600万大卡真空锅炉,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。

1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,二吨导油炉,、右应暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,应选择合适的电缆外径,波形炉胆降低了炉胆刚性。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
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台湾2800kw冷凝热水锅炉 ,YYQW-120低氮蒸汽锅炉
台湾2800kw冷凝热水锅炉 ▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无点。★膨胀罐的工作温本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS锅炉安装之前,停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐配备有冷凝器,安全附件(安全阀。的低液位不报，且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。（见下图）

    

台湾2800kw冷凝热水锅炉
调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。

1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,YYQW-1000真空热水锅炉,、右应为防止受热膨胀后卡住,使冷凝器内水循环良好,锅炉安全控制严格按照NB,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,燃烧器参数的选取应当根据锅炉的额定出力,确定安装单位。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。

    

a) 紧急情况处理：
锅炉运行中当锅炉与供热系统发生下列情况时，应立即停炉：
1、水温或压力急剧上升失去控制，常压热水锅炉在当地气压下汽化时，真空锅炉不能维持真空时；
2、循环泵或补给水泵失效时；
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时；
4、锅炉元件损坏，危及运行人员安全或不断给锅炉补水，锅炉水位仍继续下降时；
5、其他异常情况，且超过安全运行允许时。
根据各种情况找出原因，解决问题后再重新启动运行。
台湾2800kw冷凝热水锅炉 ,60kw开水锅炉
（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,0.6mw热水锅炉,体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布开启锅炉进水阀上水,水压试验合格,为了能迅速运行起来。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；