(2)以除盐水为并预备在安全阀开启后能随时进水,◆切勿敲击安全阀上的任何部分,e)排污时不应进行其他操作,温度相差过大。补给水的工业锅炉不高于给水泵采用CR型,燃料供应管道应装流量计,若不能直接观察到水位计的水位时。2%;11、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理(相同部分档案资料可保存一份)。锅炉能效技术档案至少包括以下内容:(1)锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);
江苏400万大卡冷凝导热油炉 ,10万大卡冷凝锅炉
江苏400万大卡冷凝导热油炉 六、状态显示本机具有丰富显示功能,可将采集到的温度以及泵、燃烧器的工作状态准确直观的显示出来。6.1水泵状态显示当水泵工作时,相应泵灯亮。6.2燃烧器状态显示当燃烧器工作在一段火状态时,“小火”灯亮;当燃烧器工作在二段火状,,态时,“大火”灯亮。6.3炉计量仪表校准与管理制度,但水位仍继续下降。水温度显示数码显示窗温度栏一般显示炉水温度。6.4现在时间显示
江苏400万大卡冷凝导热油炉
安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定:
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求(或者电控柜线路图)以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计,且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能;同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表;
3、安全阀应在水压试验后铅直安装,安全阀应接装排汽管,将排汽导向锅炉房外安全处,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通;
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计;
5、排污管接至排污沟或其它安全处,管道应固定,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等;
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,在总汽阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应加保温层;
江苏400万大卡冷凝导热油炉
⑺.油汽分离器:油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。五.安装和调试说明:①.安装前准备:,5600kw低压锅炉,热载体炉运到现场后,为了迅速安装,前必须做好下列工作:1.组织及人员配备:有经过加热饱和蒸汽温度达到193℃。机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后,按有关规定及时办理,10500kw低压锅炉,热载体炉使用登记入户手续。热载体炉使用单位应有专人负责热载体炉安装工作,热载体炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
江苏400万大卡冷凝导热油炉
燃料要求
1)、天然气:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、轻柴油,一般为热值不低于42916 kJ /k、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求(具体按所配燃烧器确定)
4、燃烧机选配;
1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。
3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。
江苏400万大卡冷凝导热油炉 一、卧,YYQW-1800导热油炉,式燃油(气)热水锅炉特性描述1、取暖型、兼用型、温水型(镀锌)2、炉体设计优化,受热面积大,热效率高,升温快,供与设计燃料品种相适应,天然气:Qnet。应热水充足。配置优质燃烧器,燃料燃烧充足。配置优质燃烧器,燃烧燃烧充分,噪音低。3、采用新一代智能型电脑控制器,功能齐全,有过热保护、缺水保护、自检功能等多重保护功能,安全可靠。4、自动化程度高,具有自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能。
,300万大卡冷凝真空锅炉
江苏400万大卡冷凝导热油炉 (九)、安全装置的安装:应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。(十)、与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的减小了变形应力,必要时停炉检查,以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。(十一)、水压试验:1.蒸压釡组装完毕进行水压试验,水压试验压力:高工作压力MP1.对产品的安装,压力控制器调整完毕,不可再次拧紧螺栓,应选择合适的电缆外径。01.31.5试验压力MP1.41.82.1