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⑵.不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；⑶.锅炉水位超过可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；⑷.给水机械全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；⑸.水位表或安全阀全部失效；⑹.压力表全部失效；⑺.锅炉元件损坏且危及运行人员安全；⑻.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
2.检验前使锅炉安全停炉，彻底清除内部水垢，外部烟灰、烟垢，必要时尚需拆除炉墙外面罩壳和保湿材料，检查重点如下：⑴.受压元件是否正常，有无渗漏情况。⑵.锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。⑶.火管有无弯曲，管端与管板焊接处有无裂纹。⑷.水冷壁管有无弯曲变形腐蚀膨胀等情况。⑸.给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀。
根据国内外的运行经验，比较有效的突然停电保护措施有：1.锅炉房设置备用电源，杜绝突然停电事故。2.采用放汽阀放汽：及时开启锅筒的放汽阀，放掉余热产生的蒸汽。恢复供电后，应启动锅炉给水泵进行补水，在开启锅炉给水泵前，放汽阀必须处于全开启状态，待锅水上升至正常水位后再关闭放汽阀。因锅炉缺水干烧，紧急停炉后，严禁立即向锅炉进水！！！
d)集箱和砖衬接触处有无腐蚀；e)锅炉金属件有无过热；f)给水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀和裂纹；)安全阀、压力表、水位计是否合格，开孔处是否堵塞；h)自动控制系统及仪表是否灵活可靠。2）定期检验A.锅炉进行定期检验，包括外部检验、定期停炉内部外部检验、水压试验；B.锅炉定期停炉检验和水压试验，应有质量技术监督部门参加；
排污完毕后应关紧排污阀，并检查是否严密。检查方法是：排污阀关闭一段时间后，在离开第一只排污阀的管道上用手试探是否冷却，如有不冷却则排污阀必有渗漏。6）、排污阀若发生污物阻塞等故障时，切不可用工具去敲击，而应停炉检修。9.锅炉房内清洁⑴.锅炉房应保证整洁，锅炉房里不应堆放其他杂物。⑵.注意室内照明，水位表，压力表应使司炉工清楚观察，经常巡视锅炉周围，检查锅炉及附属零件是否正常。
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6、定期接受技术监督部门对锅炉的法定定期检查，配合做好检查工作。7、做好锅炉烟气排放的检测，确保排放符合要求。8、定期对锅炉的能效进行检测，确保锅炉的经济运行。9、监测辅助设备的运行情况，及时清理与加油，检查磨损与损坏情况。第七章停炉停炉应按停炉按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，但水泵仍继续进水。锅内水至正常位置时，水泵自动停止工作，此后切断总电源即可。除紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法来停炉。
蒸汽压力：经常注意压力变化，尽量保持锅炉内压力稳定，勿时汽压超过许可工作压力。6.压力表：压力表弯管每班中冲洗一次，观察压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换，压力表的校验和维护应符合计量部门的规定。7.安全阀：注意安全阀的启闭是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。