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c)根据锅炉运行情况对设备状况有怀疑时；3）锅炉的保养A.锅炉的给水须经过严格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项，给水的软化处理质量应按B/T1576-2008《工业锅炉水质》执行。B.给水温度应尽量与炉体温度接近，其温度在20℃以上；C.保证水位控制的正常操作是十分重要的。缺水是导致锅炉事故及损坏的主要原因之一，必须经常定期对低水位切断装置进行检查和保养，冲洗水位计不应低于最底安全水位，如一次冲洗不干净，可多次冲洗，但必须在水位时冲洗。冲洗水位计的步骤前面已详述。

当锅炉的排烟温度产生报警后，应停炉检查是感应装置问题还是锅炉积灰、积水垢的问题。4、水质监测1）、必须按锅炉房的管理规定，定期对锅炉的给水进行检测，检查软水处理设备是否正常。2）定期对锅炉的炉水取样，辅助检测锅炉的运行水质。5、锅炉房必须建立完善的管理制度、使用制度、交接班制度，应由公司负责管理安全的人员进行专项管理。
排污：排污的目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整炉水品质。一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质仍留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来（蒸发量越大运行时间越长，沉淀物越多），产生水垢，水渣而引起锅炉损坏。为保证炉水质量，应使含盐量不超过3500毫克/升，酸碱度：PH=10~12，超过上述范围时，应对炉水进行排污。
蒸汽压力：经常注意压力变化，尽量保持锅炉内压力稳定，勿时汽压超过许可工作压力。6.压力表：压力表弯管每班中冲洗一次，观察压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换，压力表的校验和维护应符合计量部门的规定。7.安全阀：注意安全阀的启闭是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。
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排污：排污的目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整炉水品质。一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质仍留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来（蒸发量越大运行时间越长，沉淀物越多），产生水垢，水渣而引起锅炉损坏。为保证炉水质量，应使含盐量不超过3500毫克/升，酸碱度：PH=10~12，超过上述范围时，应对炉水进行排污。
D.为排除锅炉底部的沉渣、泥污以及降低炉水浓度，需要定期进行排污操作，每天至少一次，排污率不大于3％。排污后定期检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有，必须予以排除，水位的保持，请参照水位计冲洗方法。E.锅炉停用，必须采取防腐措施，做好保养工作。第九章水质管理贯流和直流蒸汽锅炉应采用锅外水处理，其给水和锅水水质应符合B/T1576-2008《工业锅炉水质》表5的有关规定。