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⑵.水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺钉。⑶.水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到额定蒸汽压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力进行检查。⑷.发现任何情况都应做记录，以便降到大气压力时进行修理。
3.如腐蚀严重，做水压试验前还应做强度计算。4.水压试验步骤：⑴.水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验前，进水温度保持在20℃-30℃左右，温度过低易使锅炉外壁有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度过高则易引起不均匀的膨胀，且外表温度太高，能使水滴蒸发使渗漏处不易发现。
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排污：排污的目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整炉水品质。一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质仍留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来（蒸发量越大运行时间越长，沉淀物越多），产生水垢，水渣而引起锅炉损坏。为保证炉水质量，应使含盐量不超过3500毫克/升，酸碱度：PH=10~12，超过上述范围时，应对炉水进行排污。
根据国内外的运行经验，比较有效的突然停电保护措施有：1.锅炉房设置备用电源，杜绝突然停电事故。2.采用放汽阀放汽：及时开启锅筒的放汽阀，放掉余热产生的蒸汽。恢复供电后，应启动锅炉给水泵进行补水，在开启锅炉给水泵前，放汽阀必须处于全开启状态，待锅水上升至正常水位后再关闭放汽阀。因锅炉缺水干烧，紧急停炉后，严禁立即向锅炉进水！！！