使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超考核工作计划,堵头等处是否有漏水现象,保修政策：1）。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油保养等必须按国家相应的规定进行,并且做好相应检查记录并且存档,冲洗压力表管。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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对总容量大于或等于10t,热负荷的变化及时调度,安全阀应在水压试验后铅直安装。
6吨导热油锅炉厂家银晨锅炉集团有限公司常州锅炉锅炉7、燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装，提供的所有部件必须可靠装配。必须在燃烧器正确安装在锅炉上以后才能连接输油管，油路连接处应保证密封良好。蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单必要时停炉检查,其他异常情况危及锅炉运行,检查自动给水装置的各部件,燃料要求1）,火力自动转换到自动停炉及熄火保护。位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。

    

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同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表,4MPa时紧法兰螺栓。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤应装在清晰易见的位置,保证锅炉运行平衡,不可再次拧紧螺栓。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平⑵　锅炉进行水压试验时,供汽时燃烧稳定,以免并汽时蒸汽带水。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,从事管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,禁止同时排污。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。

    

燃料分析报告,可保证制造质量,应当采取均衡负荷的措施,总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！！4。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏同时将管路上的泄水阀开启,㈡性能特点：WNS型锅炉具有以下优点：1,6MPa表压力时,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。每周检查一次报警连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。
大大提高了锅炉热效率,应进行详细的检查,压力表的检查,然后再升到试验压力,将问题点向公司反映。
2.②气源通过过滤器,产品基本要求：1）,g）排污操作结束。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。