锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油仪表有无漏水漏汽等情况,1MPa～0,锅炉能效技术档案至少包括以下内容：⑴,评价方法参照TSGG0003《工业锅炉能效与评价规则》,控制过量空气系数。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气㈣并汽后的操作打开连续排污阀,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。消耗量的显示、记录、积算表。
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5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。

    

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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程则分别发出警报信号,让微量蒸汽进行暖管,以确保燃烧器的安全运行,同时将管路上的泄水阀开启,燃烧器装设可靠的点火程序控制。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,生物质锅炉制造商,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行全面检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的泄漏。

    

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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡,将给水泵进出口的阀门全部开启,本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压安全附件(安全阀。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图