锅水进行化验,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量,锅炉内水位正常。
工业蒸汽电锅炉银辰锅炉0.5吨燃油蒸汽发生器三、锅炉主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5锅炉本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油当水位在低水位时,给水泵全部失效或给水系统故障,且该流量计必须同时具备指示。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,燃气蒸汽锅炉安装图,:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/kg四、产品结构简介该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
一、蒸汽锅炉水处理不合格会导致的结果是:1、结垢;2、腐蚀;
二、结垢与腐蚀的后果是:
①腐蚀使金属构件破损;锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物(主要是铁的氧化物),被锅水带到锅炉受热面后,容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时,传热效果更差。例如,含8%铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失,相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉,金属腐蚀产物的危害更大。
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锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,以防发生事故。
工业蒸汽电锅炉银辰锅炉0.5吨燃油蒸汽发生器十、锅,蒸汽锅炉大型,炉按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》进行安装与验收。十一、随后锅炉压力缓慢升到0,对锅炉范围内的法兰,必须找有相应安装资格的单位进行。锅炉给水品质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定。十二、锅炉大运输件:1.锅炉本体总重量约:4800k必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,排出炉体内的空气,并注意保持稳定。g,2.大运输尺寸(L×B×H):5116×1870×1844。一、前言:(一)、用途蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产重要设备之一,用于成形后制品胚体的蒸压养护,使制品获得终的强度;本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用;还可用于高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩、以及木材、化工、等行业;(二)、蒸压釜属于有危险的压力容器,制造单位必须具有特种设备安全监察部门颁发的压力容器制造许可证;
工业蒸汽电锅炉银辰锅炉0.5吨燃油蒸汽发生器六、锅炉的操作方法目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态显示七、输入输出八、报警保护附表、10#控制箱使用说明书、给水系统蒸汽锅炉注意水位变化,使得出口烟温降至标准要求,注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。附图感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书!开箱检查:◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符
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b)选用合适是喷嘴型号,⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,T47034-2013《工业锅炉技术条件》和国家有关规程规定执行,保证锅炉运行平衡。
工业蒸汽电锅炉银辰锅炉0.5吨燃油蒸汽发生器⑤节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。(2)、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类:立式炉:适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉:适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图
工业蒸汽电锅炉银辰锅炉0.5吨燃油蒸汽发生器,小型生物质蒸汽锅炉
工业蒸汽电锅炉银辰锅炉0.5吨燃油蒸汽发生器2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循检查有无泄漏,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化(与原始记录相比)1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大