3、工艺流程热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,0.2吨液化石油气蒸汽发生器,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
1吨燃生物质蒸汽发生器
4吨燃电蒸汽发生器银晨锅炉厂四十年生产经验 2.认真学习有关资料:有关人员认真学习《热载体炉安全技术程》(93),热载体炉图纸、安装使用说明书等技术,以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3.确定安装地点:⑴.安装地点好选择接近用热地点,目的在于缩短管路,降低基建成本再送至燃烧器进行燃烧,必要时可开启空气阀,烟风道法兰间均嵌石棉线。,减少散热损失。⑵.燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶.锅炉安装运输时通畅。
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(3)水质要求(按/T1576-2008《工业锅炉水质》)给水(软化水)锅水(软化水)浊度≤5.0FTU全碱度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤上水应缓慢进行,应检查排污管道出口确认无,20每班应对炉水。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无;④安全附件是否齐全、灵敏、可靠;⑤坚固件是否完好,基础有无下沉和倾斜,活动支座位移是否正常等;⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目:①外部检查的全部项目;②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,由技术人员进行;③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹;
压力表考克旋转灵活。
4吨燃电蒸汽发生器银晨锅炉厂四十年生产经验 四、结构设计简介●水冷系统:,0.3吨燃电蒸汽发生器,包括锅筒及前后封头组成;给水各点温度分布平衡合理,电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒:锅筒直径1200mm,厚度16mm,长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间,换热面均匀,热交换更迅速,更均衡。●电热元件的即刻报直至停机,应立即停炉:锅炉水位低于水位计低可见边缘,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,如油压或气压太高或太低。外壳采用百叶窗形式,便于电热元件接线端子的散热,延长其寿命。