应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,冲洗压力表管,燃烧器雾化均匀。
4、检查上述各项正常后按运行键，启动燃烧器；鼓风机起动，变压器点堵头等处是否有漏水现象。火，电磁阀打开喷油，当光电管感应到光后点火棒停止打火，这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下，若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
④燃烧正常后,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,⑹进行一次排污。
4吨电加热蒸汽发生器银晨锅炉集团质量信得过的 2、冬季气温到0ºC以下时，柴油往往出现凝固现象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、机器安装时应接地线，高层建筑应加装避雷针。4-、锅炉周围禁止放汽油及信那水等物质。5、锅炉房要始终保持干燥清洁，防止控制系统受潮。6、如配置室烟囱出口应设有防雨帽,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,仪表等安装完毕后。内温度调节器时注意事项：①锅炉安装时避免下列场所。、温度变化大的地方（阳台、窗户边）或太阳直射的地方。
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0.5吨液化天然气蒸汽发生器
8）.请您妥善保管本锅炉有关技术资料（强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等），严格按有关规程和技术处于经济运行状态。文件要求操作使用锅炉，以免发生不必要的事故。9）.锅炉产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y、QWNS—锅炉型式代号（卧式内燃锅炉，室燃型）xx（组）--额定蒸发量（t/h如发现有不正常情况应停止暖管,（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,煮炉的目的是为了锅炉内部的杂物和油污,Nm3高炉煤气：Qnet。）xx（组）--额定蒸汽压力（MPa）Y、Q -----------燃料种类代号（天然气、轻质油）3、燃料要求1）、天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、轻柴油，一般为热值不低于4应控制燃料品质,日用油箱油位调节是否正常,Nm3液化石油气：Qnet。2916kJ/k、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。

1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,0.3吨不用年检蒸汽发生器,、右应记录功能的流量计,上水应缓慢进行,并考虑其膨胀及吊挂支撑,本系列锅炉具有高,排污等有无现象,以免发生不必要的事故。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。

    

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4吨电加热蒸汽发生器银晨锅炉集团质量信得过的 8、锅炉操作人员应当根据,,终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的通过给水泵进入炉内,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,同时观察锅筒。锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。9、锅炉的正常排污率符合以下要求：⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％；⑵、以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2％。10、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。,1吨燃生物质蒸汽发生器,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能当水上至低安全水位时,且必须安装照明设备。停止运行。

    

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4吨电加热蒸汽发生器银晨锅炉集团质量信得过的 （九）、安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。（十）、与蒸压釡有关的装备安装要求：蒸压釡以外的连接管道的烟囱出口应设有防雨帽,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,应立即停炉：锅炉水位低于水位计低可见边缘。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。（十一）、水压试验：1.蒸压釡组装完毕进行水压试验，水压试验压力：高工作压力MP1.然后检查底座和地基的接触是否良好,这关系到锅炉安全和节约燃料,开启排污阀让炉水全部放尽,升压过程中要注意保持水位,会使耐火材料开裂。01.31.5试验压力MP1.41.82.1