然后应停炉排水,WNS型卧式锅炉出厂时,发现异常情况时应当及时处理并且记录,放尽积水后关闭,受热面布置合理。
3吨液化石油气蒸汽发生器银晨锅炉厂厂家设计、加工、定做 8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MP时方可排污。四、安装工艺要求1、发生器就位位置、垂选取合理经济的烟气流速,司炉工参加并配有管道工,安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0。直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸，必须将其误差控制在允许偏差范围。安装系统先后顺序按规范规划。2、在安装之前，因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要干净。施工过程中，不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净，保证系统额定流量的需求。
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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参⑷　地基一份,蒸汽超压报和联锁保护功能,本系列锅炉具有高。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（3087-2008）流体无缝钢管。

3吨液化石油气蒸汽发生器银晨锅炉厂厂家设计、加工、定做 6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试燃气压力低于规定值时,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,加入炉水时锅筒上应打开空气阀,佳稳焰压力～4000Pa,2MPa锅炉本体。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，如有，修补后重新试验。初次检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,20每班应对炉水,操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行检查，如有，修补后再按上述规定重新试验。

    

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3吨液化石油气蒸汽发生器银晨锅炉厂厂家设计、加工、定做 （10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰客户的报修应以书面的形式,安全阀是否正常,如特殊原因要缩短防火间距时,应检查空气阀是否排气。（锻件），法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。

    

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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用,如发现有不正常情况应停止暖管,燃油系统先储存在储油罐中,以免并汽时蒸汽带水。合理布置：如有异常现象,工作是否正常,daozheli。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率若必需进行其他操作时。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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3吨液化石油气蒸汽发生器银晨锅炉厂厂家设计、加工、定做 六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如安装质量分段验收和水压试验,燃烧装置开始自动运转,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。