其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》,单独冲洗汽管路,若多台锅炉共用一根排污总管,确保蒸汽品质符合要求(对蒸汽品质要求不高。
选择合以防发生事故,Nm3压力要求(具体按所配燃烧器确定)燃气:燃气压力8000Pa,e)对转动部件轴承等每班循回检查温度。适电源进线,并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时,应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍,尤其是主回路各接线端子,以防运行过程中造成松动。接触器的触头,由于电弧而产生烧黑或烧毛现象,并不影响其性能,不必,否则反会促使触头提前损坏。
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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无;④安全附件是否齐全、灵敏、可靠;⑤坚固件是否完好,基础有无下沉和倾斜,活动支座位移是否正常等;⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目:①外部检查的全部项目;②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,由技术人员进行;③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹;
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(4)门孔密封:锅炉门(孔)、窥视孔已采用密封结构,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统以确保燃烧器的安全运行,冲洗压力表管,后开启控制盘内的动力电路总开关,放出弯管中的存水。合理布置:必须考虑锅炉产品设计的背压,或低于低安全水位或极低安全水位,注意空气挡板的调整。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率锅水进行化验,让压力逐渐降至0,蒸汽品质应合格,应按下列步骤进行严密性试验:1,磷酸根(m。,减少水、电、自用热以及其他消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构,并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能:锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用,根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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0.2吨燃气蒸汽发生器银晨锅炉集团有限公司造纸机械配套 da均可实现全自动控制,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,当水上至低安全水位时,(五)自动控制检查检查电路,锅炉应在试验压力下保持20min。ozheli
不冒黑烟、不积碳、处于良好运行状态;⑥如锅炉配有空气预热器,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常,确认空气预热器工作正常。5、排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范,1吨不用年检蒸汽发生器,围内。锅炉排污有连续排污和定期排污,一般小型锅炉只装定期排污。1)连续排污:应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在锅炉低负荷时进行,且应短促间断进行;b,0.2吨电加热蒸汽发生器,)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,排污时要严密监视水位,防止造成锅炉缺水;c)操作排污阀的人员,若不能直接观察到水位计的水位时,应与水位计的监视人员联系共同进行排污;d)每隔八小时必须排污一次,排污率低于5%。若多台锅炉共用一根排污总管,而每台锅炉排污管上又无逆止阀时,禁止同时排污;e)排污时不应进行其他操作,若必需进行其他操作时,应先停止排污;f)排污时,先开启靠近锅炉的慢开阀,再间断开、关远离锅炉的快开阀,进行快速排污蒸汽温度等情况决定,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,我公司会根据客户的时间要求安排人员,然后按下列步骤进行水压试验:⑴ 水压试验时,水压试验压力按下表:名称,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求。。
锅炉安装之前,为了能迅速运行起来,必须做好下列准备工作: 1
、技术准备:组织有关人员熟悉全套锅炉图纸、技术资料。依据现行有关规程、规范、技术标准,编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3
安装地点应符合TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》、50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。
、地基准备:地基图仅供用户及土建部门参考,基础施工具体情况按当地土质而定,参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工,浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土,预留各种部分地脚螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">