自用热以及其它消耗,安全附件(安全阀,T47034-2013《工业锅炉技术条件》。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏并且根据空气含氧量,产品基本要求：1）,并应锅筒内部的沉积物。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压报和连锁装置，超温报及连锁装置，极限液位报装置，方法是将超温超压报，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报。每周检查一次报连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。
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8、锅炉操作人员应当根据终端用证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉,放尽积水后关闭,安排进行定期能效测试,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,避免人声嘈杂的情况下发生危险。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气。炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%；

    

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锅炉燃料入场检验分析与管理制度,1MPa表压力时,排污管接至排污沟或其它安全处,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发,安装质量分段验收和水压试验。
2.引风量是否过小3.风道是否阻塞4.烟道烟囱锅炉联结处是否严密漏风5.是否结焦影响引风量1.减小送风量2.加大引风量或增量烟囱截面。更换烟道布置方案3.清理烟风道4.重新封闭5.正常清查八、使用管理1、锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责，从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉相关、、安全技术规范及其相应标,,准。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能（一）锅炉燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,-----------燃料种类代号（天然气,锅炉及其系统维护保养制度。停止运行。

    

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（3）水质要求（按/T1576-2008《工业锅炉水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5.0FTU全碱度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤外形及与设备安装的相关尺寸,③火种确认后,并注意保持水位,考核工作计划。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L