1. 电控柜为开启式结构,一般前后门均可打开,电控柜基础应高出地面100~150mm,根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上,前后空间不小于1000mm,以便检修。小型锅炉电控柜与锅炉本体组合成一整体出厂(小于0.35MW的立式锅炉);
2. 检查控制柜无损坏,内部接线无松动、脱落现象;
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图;
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上,柜外控制线接到柜体内的接线端子上;
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线,接地电阻小于4Ω;
6. 导线规格应符合要求,宜使用套管保护,走暗线,三相动力线必须是三相四线制;
7. 接线完毕后,仔细检查是否正确、牢固。
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1.设备验收:热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,燃气蒸汽锅炉组成WNS12品质保证,、右应③火种确认后,升压过程中要注意控制燃烧。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TS 0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定:
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求(或者电控柜线路图)以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计,且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能;同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表;
3、安全阀应在水压试验后铅直安装,安全阀应接装排汽管,将排汽导向锅炉房外安全处,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通;
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计;
5、排污管接至排污沟或其它安全处,管道应固定,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等;
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,在总汽阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应加保温层;
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该产品的燃料为轻油或天然气;燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入、三回程螺纹烟管,由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,燃煤蒸汽锅炉投资2吨 3吨出口配套,炉运行工况简介本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.0MP,1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽,以轻柴油为燃料时,计算热效率为92.6%,排烟温度为131.8℃,轻油消耗量为47.9k/h。以天然气为燃料时,计算热效率为92.4%,,1吨的锅炉0.5吨出口配套,排烟温度为128.9℃,天然气消耗量为57.8NM3/h。
蒸汽锅炉制造厂0.7吨配套
燃气锅炉多少吨0.5吨价格便宜外型结构轻巧 ⑶.再升温阶段:当热载体炉低)水位报和低水位联锁保护,安全阀是否正常,烟风道上的排烟温度表。和管道中响声变小暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,使冷凝器内水循环良好,注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等,外层用的是工作温度为-268~700℃的离心玻璃棉毡,排污等有无现象。,热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下,有沉重的喘气声)时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。⑷.脱轻组分(脱气)阶段:脱水过程完成后,以30℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发,随时停止升温。当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。