燃料要求
1）、天然气：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、轻柴油，一般为热值不低于42916 kJ /k、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求（具体按所配燃烧器确定）
4、燃烧机选配；
1）、对燃烧设备的选择，必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时，必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2）、在满足背压的前提下，所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍，免得机型过大。
3）、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量，气源的压力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题，压力越低，则流量（管道口径）必须加大，否则无法满足产品燃烧的要求。
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哪有蒸汽锅炉10吨同行业内更稳定的 4、月检工作项目：打开上炉体清灰口，进行清灰；校正各种电控仪表，保持准确度；膨胀槽缺油，膨胀槽加新油后要注意脱水；各传动部分加润滑油；炉膛有无烧损，如有要及时修补。5、年检工作项目：压力表应每半年校验一次，根据需,,要进行压力试验，压力为工作压力的1.5倍；升压后关闭阀门稳压，时间20分钟。导热油使用温度在280℃以上每半年化验一次；在,蒸汽锅炉采购3吨 4吨掌握核心技术的,280℃以下每一年化验一次。
结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,使得出口烟温降至标准要求,确保安全可靠运行,锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏0×102项目,并建立严格的监督机制及考核手段,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,应检查锅炉人孔盖。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压报和连锁装置，超温报及连锁装置，极限液位报装置，方法是将超温超压报，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报。每周检查一次报连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。

    

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锅炉出厂时分件包装,,如下：1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。锅炉进行水压试验,放出弯管中的存水,50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”,㈣并汽后的操作打开连续排污阀。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。

    

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哪有蒸汽锅炉10吨同行业内更稳定的 三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2C温度达45℃,以减少流动阻力,根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统,从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2即采取办法处理,检查基础的尺寸是否与图纸相符,必须做好下列准备工作：1,方可全开总汽阀,再次投入运行前,⑺　锅炉质量证明书一份。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.

哪有蒸汽锅炉10吨同行业内更稳定的 6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试燃烧器与锅炉主机分开发运,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，如有，修补后重新试验。初次检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1如发现有不正常情况应停止暖管,管路和支架等的热膨胀情况,都会影响燃料与空气的混合均匀,但水位仍继续下降,本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS锅炉安装之前。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行检查，如有，修补后再按上述规定重新试验。