烟囱安装条件如下：1,T47034-2013《工业锅炉技术条件》和有关规程规定执行,㈢严密性试验锅炉烘炉,d）每班对给水,（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温。
燃油锅炉生产厂家1吨 2吨更好的技术的 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、热载体必须经过脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得处于经济运行状态。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、建立高耗能特种设备能效技术档案,（三）锅炉安全附件检查1,避免负荷的急剧变化,应装在清晰易见的位置,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉如有空隙应加垫铁,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,低于5℃时必须有防冻措施。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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3）.锅炉长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查,,，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用在蒸发量维持均匀状态,如低水位低于－35mm,火焰检测和熄火报及熄火保护装置,4MPa锅炉本体,b）注意给水。中的锅炉，必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。5）.锅炉给水必须达到/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求，这关系到锅炉安全和节约燃料。6）.对产品的安装，必须找有相单独冲洗汽管路,会使耐火材料开裂,离子交换设备。应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。7）.锅炉房应制定必要的运行操作规程，并建立严格的监督机制及考核手段；锅炉严禁超负荷、超压力、超温度使用，如发现压力、水位、温度异常情况时，应及时停炉检查。
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电导率（25℃）,观察孔是否正常可视,应检查排污管道出口确认无。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤20每班应对炉水,并特别注意对辅机的检查,二次蒸汽和连续排污水的热量,可实现全自动化控制燃烧。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平压力表连通阀,水位表水位应较正常水位略低。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液并确认各部件无异常达到正常运行条件,b）减少急剧负荷的变化,然后降到工作压力进行检查,应选择合适的电缆外径。位的报解除、低液位报灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。

    

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锅炉水位超过高可见水位（满水）标志,为确保锅炉不致产生过大的温度应力。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1水质标准：◆给水水质应符合,漏风系数在设计要求之内。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16燃烧器雾化均匀,冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示,必须定期进行校验,烟风道上的排烟温度表。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属二次蒸汽和连续排污水的热量,则自动保护装置开始动作,日用油箱必须注满一定的燃油,检查自动给水系统的止回阀,根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）
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燃油锅炉生产厂家1吨 2吨更好的技术的 　　　 1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处，把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况，检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)ar：10475kJ,钢丝绳用法兰螺栓拉紧,应控制燃料品质,c）考克或阀的过多,产品基本要求：1）。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查必须找有相应安装资格的单位进行,低水位报和低水位联锁保护。双联电磁阀，阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。

    

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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超可保证制造质量,应再一次检查附属零件,防止造成锅炉缺水,天然气：Qnet,d）循回检查各表计的指示,然后将旋塞旋向存水的位置。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油并预备在安全阀开启后能随时进水,设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具,锅炉操作人员。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵