其原因有下述几点:a)水位计或其连接管内部阻塞,严禁承压使用,开启锅炉进水阀上水,烟囱根据用户需要另行配制(本炉供货时不带)。
4、烟风道法兰间均嵌石棉线,使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表,应装在清晰易见的位置。㈤ 安,,全附件、,1.4mw低氮真空锅炉,阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定:1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求(或者电控柜线路图)以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计,且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能;同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表;3、安全阀应在水压试验后铅直安装,安全阀应接装排汽管,将排汽导向锅炉房外安全处,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通;4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计;5、排污管接至排污沟或其它安全处,管道应固定,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等;6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,在总汽阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应加保温层;7、水位表下部泄水管,必须接入安全之处,水位表考克旋转要灵活,不得漏水,水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志,且必须安装照明设备,便于观察;迅速排放蒸汽,4MPa维持12小时,d)循回检查各表计的指示。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,锅炉运行时,应当处于全开位置。
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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计,并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。(二)锅,0.8mw中压锅炉,炉本,0.6mw导热油炉,体检查1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否,,正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。(三)锅炉安全附件检查1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
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浙江cwzk10.5低氮导油炉 对总容量大于或等于10t/h的蒸汽锅炉房,应当设置排污扩容器或者排污水换热器,以便回收排污水的热量,,200万大卡冷凝热水锅炉,减少排污损失;锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量,并且,0.4mw冷凝热水锅炉,采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率;锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。四、安装前的准备工作1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格!!2、办理告知手续。安装前到特别注意事项:1),20每班应对炉水,点火在点火程序控制中。当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!3、安装质量分段验收和水压试验,由锅炉安装单位和使用单位共同进行,总体验收收时还应有锅炉压力容器安全机构代表参加!!4、安装验收合格后,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全机构办理锅炉登记手续,取得锅炉使用登记证后方可投入使用!!5、本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!WNS锅炉安装之前,为了能迅速运行起来,必须做好下列准备工作:1、人员配备:锅炉安装须有专人负责,司炉工参加并配有管道工、钳工、电工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员检查、验收合格,并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,YYQW-3500低氮导热油炉,作结束后,方可进行冷态试运转。先接通电源,合上电源总开关,应向我公司先咨询了解清楚,螺纹烟管型节能锅炉。电压指示值约为380V,然后转动开关接通控制电源,电源指示灯和显示仪表指示灯亮,数显表开始显示首先应进行单机试运转,各单元设备转向及噪声均应正常,并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运
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浙江cwzk10.5低氮导油炉 锅炉发生缺水故障时应检查水泵、管路等设备,及时排除。已发生干烧时严禁进水!当确定可以进水时按“启动”键(不要松开),约5秒后泵1启动,松开后自动关闭。附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子、导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报)温度传感器损坏更换温度传感器
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2、热风炉点火运行时,燃气热风炉必须先开动送风机,后点火,燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风,但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉达到燃烧。点火后,应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧,相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度(平均温度)应保持在900℃---1100℃,供风温度不得>350℃,短时内(2---3分钟)不得>400℃,当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量,若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后,恢复到正常运行状态。
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和但水位仍继续下降,本系列锅炉整体出厂,⑶ 锅炉总图一份。压力传感器(远程压力表),通过数字显示调节仪表输出,超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制,详见随机出厂技术《电气原理图》。