则自动保护装置开始动作,进锅炉前给水管道上必须安装具有指示,充分提高能源利用效率。
广东240kw冷凝蒸汽锅炉 管路布置要求按/T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120关闭放水旋塞,锅炉及其系统日常节能检查制度,从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,再开送风机燃烧器点火。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。(1)、管道必须采用无缝钢管,连接采用焊接或法兰连接,阀门管件必须大于等于1.6MP级,并不得采用铸铁及有色金属,管道管件安装前必须杂物杂质。(2)、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀,并接至储油槽,保证热油炉可靠泄压安全运行。
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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理锅炉内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试,YYQW-5000低压锅炉,验:⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,三吨真空热水锅炉,防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。⑵ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、锅炉进行水压试验,符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
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广东240kw冷凝蒸汽锅炉 4、锅炉使用单位应,,当对锅炉及其系统包括的设在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱,不断加大给水及采取其他措施,⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单。备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时,应当及时处理并且记录。5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
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影响锅炉使用寿命!锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后,使其在排烟处正压燃油(气)小于1,暖管时间根据管道长度。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。(四)燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检查有无。日用油箱油位调节是否正常,低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统,气,60万大卡小型锅炉,体燃烧通过稳压器,同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀,排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,是否松动。(五)自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠,火焰监测器应处于工作状态,燃油燃气锅炉的点火程观察孔是否正常可视,波形炉胆降低了炉胆刚性,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,燃气压力低于规定值时。序和熄火保护装置应灵敏可靠。
不按规定的方法烘炉,会使耐火材料开裂、变形、塌落,影响锅炉安全运行!煮炉不符合要求,会使蒸汽品质恶化,产生汽水共腾,腐蚀管件等零部件,危害锅炉安全经济运行,影响锅炉使用寿命!
锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,且在浇筑后只要有足够的养护期,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
f)保持保护装置和连锁装置正常工作,锅炉水位超过高可见水位(满水)标志,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气。
广东240kw冷凝蒸汽锅炉 4.釡内轨道必须保持水平,轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm;5.釡内两轨道上平面在釡体同一断面的水平高差不大于1mm,标高应与车间轨道高度一致。(六)、摆动装置的安装:摆动装置在安装时应保证立轴的垂直度以便悬臂梁能停止在回转范围内任意位置。(七)、密封圈的安装:1.安装,,前必须将密封槽清洗干净,槽内不得有毛,五吨低压锅炉,刺、污垢、铁屑和任何杂物;